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5s管理制度最新11篇 5s管理规定

更新时间:2023-07-19 13:40:16 点击: 来源:yutu

随着社会不断地进步,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,为了加深您对于5s管理制度的写作认知,下面给大家整理了11篇5s管理制度,欢迎您的阅读与参考。

生产车间5s管理制度 篇一

适用范围;适用于生产车间全体人员5S管理职责:

1、生产主管——负责制定生产车间5S制定计划组织落实开展工作,监督巡查工作。

2、生产组长——负责监督、巡查、指导,带动全员重视5S活动。

3、生产员工——遵守生产车间制定的5S管理制度,做好5S工作,养成良好习惯。

5S整理时间:

1、每天早会后8:00—8:10进行5S整理工作、夜班晚会后20:00—20:10进行5s整理工作,根据5S担当区域进行整理。

2、打扫现场5S根据生产任务需求,如生产不忙时可加长整理时间。

3、每天下班对机台及负责区域5S进行确认,与对班进行交接现场5S。

4生产车间每月最后一周最后一天进行一次大清扫(特殊情况由生产主管安排提前或延后)早8:00—8:30进行大清扫一次,须全员参与,进行各自担当的区域负责彻底清扫,由组长负责监督,主管进行确认。

备注:地面使用洗衣粉加水熨湿,再用钢丝球把地板块的划痕和污渍清理干净。

最后再用拖布把地板块擦拭干净。

整理:◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的;◇把必要的东西与不必要的'东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快处理掉。

1、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理,摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁)

2、生产的工具要摆放整齐。(横平竖直)

3、每个工作台面,报表,文件,必须放在指定区域。

4、物料必须放在物料指定区域,标示明确。

5、良品与不良品的区分,标示明确。

重点:●要有决心,不必要的物品应断然地加以处置整顿:◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,增添标识,排列整齐;◇明确数量,有效标识。

1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2、良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

3、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网,无积尘。

4、管理看板应保持整洁,定期安排清理。

5、车间垃圾、废品清理,按照区域的划分各自清理。

6、标签粘贴的方式要统一方向,字迹清晰,不能有褶皱现象。

7、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域,进行品类划分,做好标示明确。

8、作业文件与非作业文件的区分,编号管理,放在有序。

重点:

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用。

●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

清扫:

◇将工作场所以及工作物品清扫干净,形成整洁的状态。

◇将岗位保持在无垃圾、无灰。

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业区域物品放置归位,放置有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4、设备,工具,消防器材,定期点检,定期维护。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净,整洁。

重点:责任化、制度化清洁:◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化、透明化。

1、彻底落实前面的3S整理整顿清扫工作,通过定期不定期检查及时发现问题进行彻底性整改。

重点:制度化,长期执行,定期检查素养:◇通过各种手段,提高员工文明礼仪水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

1、进入车间要佩戴工作牌,工衣工帽工鞋,穿着整齐。

2、工具物品随时用后归位,摆放整齐。

3、物料产品轻拿轻放,有序整齐,防止混乱。

4、爱护公物,避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。

5、准守安全工作,无不安全生产行为。

6、经常礼貌用语,礼貌待人。

注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯推行5S,不仅能改善工作环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。

为了营造我们自己舒适的工作环境,大家“全力以赴”。

细则:

1、每天组长定时检查个岗位的5S,检查项目:工衣工帽是否穿戴整齐,使用工具是否乱放,良品不良品是否做好区分,现场地面是否有垃圾。

2、每天早上进行5S整理时,组长负责监督。

3、月别大清扫时组长参与其中,带动员工一起进行清扫工作。

4、分为小组的形式3—5人一组。

5、清扫方向地面,门窗,设备桌面,清洗钢网区,生产看板,箱柜,桌椅,灭火器及个个死角。

6、清理完后由主管带领组长进行全面大检查。

s管理制度 篇二

人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

一、何谓5S

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

二、5S的定义与目的

1S-整理

定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置

目的:将"空间"腾出来活用

2S-整顿

定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示

目的:不浪费"时间"找东西

3S-清扫

定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生

目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮

4S-清洁

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果

目的:通过制度化来维持成果

5S-素养

定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人

三、5S的效用

5S的五大效用可归纳为:

5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

1、5S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作

2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间能降低工时,提高效率

3、5S对安全有保障(Safety)宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然遵守堆积限制,危险处一目了然走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

4、5S是标准化的推动者(Standardization)3定"、"3要素"原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳定,带来品质稳定,成本也安定

5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction)明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛

四、推行步骤(略)

五、推行要领

(一)整理的推行要领:

1.对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判别基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度,决定日常用量

5、每日自我检查

因为不整理而发生的浪费

1、空间的浪费

2、使用棚架或柜橱的浪费

3、零件或产品变旧而不能使用的浪费

4、放置处变得窄小

5、连不要的东西也要管理的浪费

6、库存管理或盘点花时间的浪费

(二)整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

重点:

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确

要想办法使物品能立即取出使用

另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

(三)清扫的推行要领:

1、建立清扫责任区(室内、外)

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地方清洗干净

4、调查污染源,予以杜绝或隔离

建立清扫基准,作为规范

清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。

(四)、清洁的推行要领:

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订稽核方法

5、制订奖惩制度,加强执行

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。[我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功]、[应付应付算了]

要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

(五)、素养的推行要领

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练

5、推动各种激励活动

6、遵守规章制度

7、例行打招呼、礼貌运动

六、检查要点:

1、有没有用途不明之物

2、有没有内容不明之物

3、有没有闲置的容器、纸箱

4、有没有不要之物

5、输送带之下,物料架之下有否置放物品

6、有没有乱放个人的东西

7、有没有把东西放在通路上

8、物品有没有和通路平行或直角地放

9、是否有变型的包装箱等捆包材料

10、包装箱等有否破损(容器破损)

11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上

12、移动是否容易

13、架子的后面或上面是否置放东西

14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放

15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检

16、作业员的脚边是否有零乱的零件

17、同一的零件是否散置在几个不同的地方

18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)

19、是否有在工场到处保管着零件

七、整理之"要"与"不要"分类标准范例

(一)要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备(滑台、工作台、料架)

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的。清洁用品

14、美化用的海报、看板

15、推行中的活动海报、看板

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其他(私人用品)

(二)不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

八、员工的5S活动中之责任:

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放

2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间

3、通路必须经常维持清洁和畅通

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

9、不断清扫,保持清洁10、注意上级的指示,并加以配合。

九、干部在5S活动中之责任:

1、配合公司政策,全力支持与推行5S

2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧

3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料

4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

6、依公司之5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业

7、协助部属克服5S之障碍与困难点

8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释

9、必要时,参与公司评分工作

10、5S评分缺点之改善和申述

11、督促所属执行定期之清扫点检

12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

十、5S检核表(办公区)

1、是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)

2、地面、桌子是否会显得零乱

3、垃圾筒是否装得太满

4、办公设备不会沾上污浊及灰尘

5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?

6、下班时桌面整理清洁

7、有无归档规则

8、是否按归档规则加以归类

9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)

10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

11、办公室墙角没有蜘蛛网

12、桌面、柜子上没有灰尘

13、公告栏没有过期的公告物品

14、饮水机是否干净

15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当

16、抽屉内是否杂乱

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齐地放置于一处

19、报架上报纸整齐排放

20、是否遵照规定著装

21、中午及下班后,设备电源关好

22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物

23、盆景摆放,没有枯死或干黄

24、是否有人员动向登记栏

25、有无文件传阅的规则

26、当事人不在,接到电话时,是否以"留话备忘"来联络

27、会议室物品的定位摆设

28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)

29、接待宾客的礼仪

十一、5S检核表(现场)

1、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)

2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

3、桌面及抽屉定时清理

4、材料或废料、余料等置放清楚

5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

13、作业场所予以划分,并加注场所名称

14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理

15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)

17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离

20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位

21、个人离开工作岗位,物品整齐放置

22、动力供给系统加设防护物和警告牌

23、下班前确实打扫、收拾

24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

26、废料、余料、呆料等随时清理

27、清除地上、作业区的油污

28、垃圾箱、桶内外清扫干净

29、蜘蛛网的打扫

30、工作环境随时保持整洁干净

31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘

32、地上、门窗、墙壁之清洁

33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西)

36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋

37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)

39、停工前确实打扫和整理

40、遵照工厂的规定做事,不违背厂规

s管理制度 篇三

第一条总则

为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

第二条目的

5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

第三条5S管理组织机构

1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

第四条5S管理内容

一、整理

1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整理的推广方法:

(1)对工作场所进行全盘点检。

(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

(3)对不需要物品进行处置。

(4)对需要物品进行使用频度调查。

(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费:

(1)空间的浪费;

(2)使用货架或橱柜的浪费;

(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;

(4)使放置处变得炸小;

(5)废品管理的浪费;

(6)库存管理或盘点所花时间的浪。

5、整理的重点:

(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;

(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。

(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

二、整顿

1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。

2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整顿的推广方法

(1)落实整理工作;

(2)对需要的物品明确其放置场所;

(3)储存场所要实行地面画线定位;

(4)对场所、物品进行标记、标识;

(5)制订废弃物处理办法。

4、整顿的重点:

1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;

(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;

(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

三、清扫

1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

3、清扫的推广方法:

(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;

(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。

4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

四、清洁

1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

3、清洁的推广方法:

(1)落实前“3S”工作;

(2)设法养成整洁的习惯;

(3)制订目视管理的标准

(4)制订“5S”实施方法;

(5)制订考核方法;

(6)制订奖惩制度,加强执行;

(7)配合每日清扫做设备清洁点检;

(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。

五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。

1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

3、素养的推广方法:

(1)制订服装、仪容、识别证标准;

(2)制订共同遵守的有关规则、规定;

(3)制订礼仪守则;

(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

s管理制度 篇四

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的积极性,促进5S现场管理的顺利进行,特拟定该方案。

5S现场管理制度细则:

一、生产现场员工5S管理

1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。

3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。

4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。

8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。

10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

14、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成事故的,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

15、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管放置,否则以违规论处。

16、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的'生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。

20、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。

22、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到多天后才清理。

23、对于生产物料,工具等按规定摆放,对于多余的物料,用完后的工具应及时归还。

24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将视情况论处。

27、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,或送公安机关处理。

二、生产现场5S管理员工考核

1、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

2、考核对象:全体生产员工

3、考核小组成员:

4、班组考核时间由考核小组决定,每周考核一次,每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

5、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。

三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度

1、奖惩评定:奖惩情况由考核小组评定,奖惩程度由考核小组决定。

2、奖惩方式:经济奖惩和行政奖惩

1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金额划入奖励基金使用。

2)经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。

3)行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

4)行政处罚:通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元,班长奖励100元,组长奖励30元。

5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

6、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。

7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。

s管理制度 篇五

第一条总则

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

第二条本制度适用于全体员工。

第三条整理

1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

分类如下:

1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

3)物品:个人用品、装饰品

4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;

第四条整顿卡座区整顿:

1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:个人的东西、

个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)、空白稿纸、不常使用的文具等。

3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

7.桌洞下不得堆积杂物。

8。外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

办公室整顿:

1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

2.抽屉:同卡座区规范;

3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

4.垃圾篓:置于桌后;

5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;

6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;

7.外衣手袋:同卡座区规范

文件、资料管理整顿:

1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

4.储存公用信息的软盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系,建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

信件、电子邮件(OA)整顿:

1.做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

3.为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

第五条清扫

公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等。

第六条清洁

落实整理、整顿、清扫工作。

1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

2.利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

保持5S意识

第七条素养

遵守《集团员工手册》有关规定

遵守《公司日常管理规定》

素养巡查

行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

奖惩条例

采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

生产车间5s管理制度 篇六

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。员工管理第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十二条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十三条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十四条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十五条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第十六条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

生产车间5s管理制度 篇七

一、生产车间:

1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

二、车间库房

库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0。5米、货行间距0。5米。库房内的道路畅通无阻

生产车间5s管理制度 篇八

第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司滚齿车间、金工车间、五金车间、储运、设备、技术、研发、质检、测试各科室、行政、警卫、食堂全体员工。

第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报各部门经理、主管批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工;有事请假,上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内工作人员不得离开工作岗位相互窜岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇协作厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

在车间遇协作厂方客人时,不得争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟到公司指定的地方。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床等设备,由此而造成的事故自行承担。

第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

包装车间完

工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心受连带处罚)。

第十八条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二九条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起、否则,按《行政管理制度》予以处罚、第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退。

第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核、第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中:

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对合格人员,应视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

s管理制度 篇九

办公室5S管理标准办公室“5S+2”管理标准

办公室是指公司生产部室以及职能部室范围内所有的办公场所。 办公室人员:着装整齐统一,不随地吐痰,不乱扔垃圾,不嬉戏打闹。 办公室地面:地面干净、无污渍、无尘土、无积水,清洁工具定位摆放整齐。 办公室墙面:墙面粉刷干净、无污渍、无印迹,不得张贴海报、贴画等与工作

无关的图片,墙角等死角无污垢,所有开关表面擦拭干净、无污渍、无灰尘。 办公室办公桌:桌面干净无污渍,无垃圾,如:废纸、纸杯、稿纸、塑料包装

袋等,只放置与办公相关的工具,办公桌的抽屉应合理分类、整齐放置物品,人离去时应将椅子推入办公桌下方,不得随意乱放。

办公室文件柜:首先对本部门业务和管理范围内的。所有文件进行归类整理,对

过期和不再使用的文件进行处理,然后对文件柜进行分类标示,标示信息明确清晰,文件放置整齐有序,便于查找。

办公文件管理:桌面常用文件归类整理后放置于文件框中,不常用文件整理后

放置于办工作桌的最下面的抽屉内,不用但需要保存的文件放置于办公室的文件柜内,办公桌面只允许摆放工作中正在使用的文件。

办公室门窗:门窗玻璃无破损,玻璃干净明亮,无污渍、无水迹,窗台表面无

污渍、无灰尘。

办公室办公设施:包括电脑、沙发、茶桌、风扇等各类器具,设施表面干净无

污渍、内部无灰尘,死角无污垢,放置合理整齐;

办公室用电设施:电脑、日光灯等用电设施没有坏损,下班时所有用电设施的电源必须关闭。

办公室装饰品:如盆景、奖品、奖状等,搽拭干净,放置合理整齐。 办公室每周至少进行一次大扫除,时间自行安排。

s管理制度 篇十

1总则

1.1目的

为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,不断提高员工素养,提升企业形象、员工归属感并增加客户的信赖度,从而提高企业的管理水平。

1.2适用范围

本制度适用于公司全体员工(含劳务工)。

1.3定义

5S是指整理(SEIR)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

1.3.1整理

(1)定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

(2)目的:把空间“腾”出来活用。

1.4.2整顿

(1)定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

(2)目的:不用浪费“时间”找东西。

1.5.3清扫

(1)定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。

(2)目的:保持职场干净、明亮。

1.6.4清洁

(1)定义:将上述3S实施的做法制度化、规范化,并维持成果。

(2)目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

1.7.5素养

(1)定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

(2)目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。

2推进组织

2.1公司设立5S推进委员会。委员长由公司总经理担任,委员由各部门(生产部各科)部门经理(科长)担任。

2.25S推进委员会下设事务局,正副局长由委员长任命;事务局下设有工作组,工作组成员由事务局局长任命。

2.3各部门设1名5S兼职联络员,由部门推荐系长或指导员以上资格人员担任。

2.4委员会各级机构和人员职责见附表一:《5S推进委员会组织机构表》。

2.5委员会每季度召开一次例会,通报5S推进情况及重要项目的审议。

2.65S推进工作组及各部门联络员根据需要不定期召开推进会议。

3推进原则

3.1责任制

5S责任区划分是以“谁使用,谁负责”为原则,各部门工作区域同为各部门的5S责任区,公共场所的5S根据责任划分由相应的部门负责。检查中发现的问题点归属于区域责任者而不是行为责任者。部门责任人同为责任区的5S第一责任人。

3.2考核制

5S的推进效果列为部门、科室、及个人的考核指标,由工作组定期和不定期组织检查,结果进行公布。年终进行总结表彰。

4推进方法

4.1制定计划

由工作组制定5S年度活动实施计划,经事务局审核后交委员会审批。确定的推进计划向全公司发布。

4.2宣传动员

工作组制定全公司的宣传计划并实施,各部联络员组织在本部门的实施。宣传方式有:

1)漫画、板报、标语、推行手册、专题片等;

2)征文、口号征集、演讲比赛等;

3)讲座、动员大会等。

4.3前期准备

工作组负责推行前的准备工作。包括:

1)责任区域的分配或明确;

2)“需要”和“不需要”物品基准书的制订及说明;

3)道具和方法的说明;

4)考核方法及标准。

4.4红牌作战

1)公布红牌作战期;

2)全员总动员;

3)找出不需要的东西、需要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌;

4)工作组组织巡查评鉴;

5)问题点的统计和检讨。

4.5整顿作战

1)物品的定位放置;

2)标识明确;

3)电子文档的整理;

4)员工行为规范说明;

5)建立标准。

4.6活动查核

1)各部门委员及联络员定期进行自我查核、纠正;

2)事务局组织定期或不定期到现场巡查指导;

3)发现问题及时纠正、整改。

4.7评鉴方法

1)制定评分标准表;

2)由事务局确定检查组担任评分员;

3)考核中见确定先描述,然后再逐一核对扣分;

4)将确定项目加以统计,开出整改措施表;

5)责任部门按期整改并经验证合格。

4.8评鉴形式

1)最高领导巡视

2)委员检查组

3)工作组专项检查组

4)工作组不定期检查

5专项活动

1)根据每年的工作重点,事务局提出开展若干专项活动。

2)各部门可根据自身情况提出本部门特色的专项活动,事务局视情况提供必要的资源。

6积分规则

6.1采取记分制,每个部门基准分500分。根据具体项目的实施评比情况加减分(标准按细则规定),最终总分作为年度5S考核的重要依据。

6.2最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分,扣分标准为30分/个。

6.3专项活动中,由事务局组织检查组评分。根据各部门的参与率、实施效果等要素评出前6名,并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分奖励,评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时奖励锦旗一面,最后一名发给“加把劲”锦旗,以作鼓励。

6.4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的,给予50―100分的积分奖励。

6.5工作组不定期检查中发现问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。

6.6以上奖励和扣分的同时予以公布通报。

7年度表彰

7.1每年度对各部门的5S推行情况,包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成绩等方面进行排名,排名前5名为年度优秀部门;

7.2评选年度5S先进个人5名,具体由各部门推荐,事务局审核,委员会批准;

7.3评选年度5S先进工作者5名,具体由事务局推荐,委员会批准。

8附则

8.1本制度由人力资源部起草,制定,审核。

8.2本制度自总经理批准发布之日起实施。

s管理制度 第十一篇

一、目的

为了创造和保持良好的工作环境,实现公司规范化、标准化管理,提高工作效率和员工素质,提升公司及员工形象,特制定本管理制度。

二、“5S”的定义:

在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段,“5S”是五个以“S”开头的日本词:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善物质工作环境,还可以改进思维过程。

三、实施“5S”的效能:a.提升企业及员工形象。

b.塑造清爽、规范、统一的工作环境。 c.减少浪费,提升工作效率。 d.工作质量有保障。四、“5S”的实施细则:

个人素养

1.仪容仪表规范

头发:男士头发能过长,不得留怪异发型,发角侧长不盖耳部后不触衣领,女士短发需整齐梳理,长发必须用统一的头花整齐盘于脑后,干燥头发不凌乱,发卡不得为彩色,可选择黑,棕色发卡;员工不得染彩色头发。

面貌:精神饱满,表情自然。男士不得留胡须;女士应化淡妆,不得浓妆艳抹(淡妆标准,眉毛、唇部要有明显妆容),员工不得佩

戴夸张的头饰,耳环,手饰等个人装饰用品,允许佩戴结婚戒指及手表样式朴素大方;员工不得留长指甲,不得涂有色指甲油,指甲长度不得超过手指肉尖高度,干净,无污垢;忌用过多的香水或使用刺激性气味的`香水。

着装:服装端庄大方、干净整洁。男士:西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋;女士:有袖衬衫或职业套装、黑色高跟鞋(3-5cm)工号牌:员工上岗前均应佩戴发放的工号牌,岗中不得随意摘离;工号牌只能本人使用,不能转借他人佩戴;员工工号牌佩戴要求:统一佩戴在左胸前,工号牌应与第二个口子平齐,员工佩戴工号牌应整齐,规范,不歪斜,平稳,工号牌表面清洁,无破损;工号牌因损坏或遗失,应及时补领(在当天完成)。

鞋袜:鞋袜必须保持清洁,皮鞋表面保持干净、光亮,鞋面不得明显肮脏。

上班至少提前5分钟进入办公室,调整好情绪进入工作状态。

(鞋跟3-5cm)

图1

2.行为规范

上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,(工作需要,领导批准的除外)。

上班时不得上与工作无关的网站,不得玩游戏;不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。

在公司内任何场所谈话以使对方听清楚并且不影响他人工作为宜,不得大声谈笑、唱歌或打口哨;上班时间私人电话不得超过10分钟。按时参加公司或部门组织的各种会议、活动。工作积极主动,服从主管或上司的合理安排。

对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事;团结友爱,不得相互指责、

斗殴。

不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超过5分钟。上班不得迟到、早退,不得无故旷工,有事者须提前报告相关领导批准后可休。

不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。(工作餐除外)。下班离开公司前各办公室负责关闭窗户,各相关责任人关闭复印机、电脑、饮水机等所有设备及插排电源。

3.出入他人房间的礼貌:无论房门是否关闭,要先轻轻敲门,听到应答再进入房间。进入后,需要回手关门,不能大力、粗暴。进入房间后,如对方正在讲话,要稍等静侯,不要中途插话,如有急事要打断说话,也要把握机会。而且要说:“对不起,打扰一下”。 4.待客行为规范:

应在约定的时间内接待客人,避免迟到,有事不能按时赴约时应提前通知对方。

不得在通道等非接待区域与客户长时间交谈,应引导客人进入接待区域,并在落座后开始谈话。

客人来访而需接待的人不在时,应礼貌的接待对方,能解决的问题应主动为其解决。

无论是接待公司内部同事还是接待客户都应主动、热情、大方、微笑服务。

未经领导允许,任何员工不得无故缺席会议;参加会议时手机须关机或在静音状态;会议开始前五分钟进入会议室;

办公区域内夏季室温达27℃,可开放空调,且温度最低设定于25℃;冬季室温低于16℃,可开放空调,空调温度最高设定于22℃。礼貌接听电话:

礼貌接听及转接电话,重要事项记录并落实。

所有来电,务必在响铃三遍之内接答,接听电话用语为您好!茵特拉根物业服务中心,XX为您服务(在公司为您好!),语气要平和。

同事不在时,应及接听电话,公务电话要记录并及时转达有关领导和同事。需要转接的电话应讲请您稍等(稍后),同时应捂住话筒,然后通知相关人员,或者说请您拔打XXX电话,不得大声喊叫别人,应走近通知别人接电话。

通话完毕应道再见,然后轻放话筒,不要用力掷摔。打出的电话要简明扼要,通话时间不宜超过三分钟。

5.其他日常行为规范:不说脏话、粗话、不礼貌的话;不乱扔污物,不乱贴乱画,不攀折花木,不损坏公共设施;一言一行都要对他人负责,对公司负责,对自己负责。

办公桌管理

1、办公桌整理规范

名牌:办公桌右上角或左上角张贴个人名牌。

办公桌面:办公桌面只能摆放台历、水杯、盆栽、电脑显示器、键盘、鼠标、电话、笔筒、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、

三人行,必有我师焉。上面这11篇5s管理制度就是为您整理的5s管理制度范文模板,希望可以给予您一定的参考价值。

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