1. 榨茶油工序
.压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取茶籽油的方法，它渊源于传统作坊的制油方法，是传统的提取工艺。
2.浸出法是用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出茶油的一种方法。只经过压榨或浸出这第一步提取工艺得到的茶油叫原茶油，采用压榨法获得原茶油，然后对其进一步精炼得到。
根据精炼程度分为一级、二级，在压榨茶籽油中，一级是z高标准，但要炼制一级压榨茶籽油一定得经过碱炼、水洗、脱色、脱臭等多道工艺。
3.浸出茶籽油：这种茶籽油通过压榨获得压榨毛油，又将压榨后残渣（油饼）通过浸出法获得原茶油，与压榨法获得的原茶油混合后精炼得到的茶籽油
2. 茶油的压榨方法
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
3. 茶籽榨油工序
一般晒好的油茶籽应放在通风干燥处收藏1~2个月后茶籽出油率达到最高时,复晒1~2天,然后送去榨油场榨油。
茶籽并不是晒得越干出油越高，茶籽出油率的高低与采摘时间、晾晒方法、以及仓储都有关系。茶籽是茶树的种子，可以榨油供食用，并且茶籽油的营养价值可以和橄榄油相媲美，是一种高级食用油。油茶籽的含油量在30%以上，而茶叶籽的含油17-20%左右。
大家都知道，茶籽可以产出茶油，并且其营养价值非常高，但是，一直以来如何提高茶籽的产油量一直是很多人关心的话题。茶籽并不是晒得越干其出油就越高，想要茶籽出油高，要关注其采收时间、晾晒方法以及仓储，每一个环节都关乎其出油率。
茶籽采摘时间最好是霜降节气之后的五天，这时其含油率可以达到28.5%，提前采摘的话球果没成熟，含油率低;晾晒茶籽时要晒干的茶籽与果壳的重量比为1:2最佳，然后储藏1-2月后复晒1-2天，出油率。
茶籽油是一种高级食用油，其色泽橙黄透亮，口感非常的香醇，气味芬芳。同时，茶籽油含有丰富的营养物质，其含有90%以上的不饱和脂肪酸，还含有油酸、亚油酸、棕榈酸、亚麻酸、蛋白质、氨基酸和维生素等多种元素。
4. 压榨茶油的工艺流程
第一步：选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础，选料也是一门大学问，我们在选料过程中，尽量选择颗粒饱满，无干煸、破碎、发霉的山茶籽，这样的山茶籽出油效果会更好，最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步：剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳，需要专业的剥壳机设备进行脱壳，脱壳是为了后续工艺，蒸炒加热更加均匀，压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选，将山茶籽以外的其他杂质清理出来，可以提高压榨效率，提升油品质量。（市场上很多设备剥壳、筛选是一体的，这里分为一个步骤。）
第三步：蒸炒
热榨工艺的标志，山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步：压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨，然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步：精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理，去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分，可以大幅度提升油脂质量，还能够改变油脂色泽，是打造高质量油脂的必选设备。
以上五个制油步骤可以说是制取山茶籽油的基础缺一不可，缺少任何一道工序，都会对大幅度影响油脂质量和出油效果，是得不偿失的事情
5. 土榨茶油的工序照片
茶籽榨油蒸出来的更好。茶籽粉沫蒸的过程，改变了茶油的味道，蒸熟后去掉了大部分的苦涩味，是使得茶籽油更加的香醇。
没有通过蒸熟榨出来的茶籽油，就会带有苦涩味，存放的时间不长。茶籽虽说是通过炒制或者烘焙，茶籽中的水分含量还是比较高，时间长了茶籽油就会变质，发臭，不适合长时间的存在。
在蒸煮的时候，通过蒸气的热量，改变茶籽油的性质，使得原有苦涩味的茶籽油，带有了浓浓清香。在蒸煮的时候，蒸气带走了大量苦涩味道，使得油中的涩味变淡。在存放的时候可以存放的更久一点。
6. 茶油压榨工艺流程图
步骤/方式1
首先把晒干的茶籽，倒入大锅中炒熟。
步骤/方式2
炒熟以后的茶籽，分批次的倒入研磨机，磨成粉末。
步骤/方式3
把磨好的茶籽粉末，装到容器里，放到一旁备用。
步骤/方式4
把茶籽粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
步骤/方式5
蒸熟以后，用特制的布料包裹起来，这里需要多次的单独包裹。
步骤/方式6
包好后，分别放到压榨机的模具里，然后压实。
步骤/方式7
把制作好的茶饼，放在一旁备用。
步骤/方式8
所有的茶饼制作完成以后，可以上压榨机了。
步骤/方式9
压榨机里面放满茶饼以后，用工具在茶饼中间撬开一道缝。
步骤/方式10
准备工作做完以后，可以启动压榨机。
步骤/方式11
这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
步骤/方式12
到这里，物理榨茶油过程就完成了。
7. 冷榨茶油的工序
茶油的加工的方法是低温冷榨，冷榨一般在60度环境下进行加工营养成分比较好，冷榨的茶油的提炼工序为：
1.油茶籽收储：油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃~30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
2.预处理：经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
3.冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70℃～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等，现在市面上的大多数茶油如金浩、岁岁康等都是采用的这个方式。
4.油渣分离：毛油中一般含渣8%～10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。