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车间生产管理制度 生产车间管理制度最新9篇 生产车间管理制度大全文库

更新时间:2024-04-19 20:48:01 点击: 来源:yutu

所谓企业管理制度,是指以产权制度为核心的企业组织制度和企业管理制度。现代企业管理制度具有明确的实物边界和价值边界,具有确定的政府机构代表国家行使所有者职能,切实承担起相应的出资者责任。现在,就来看看以下两篇生产车间管理制度吧!它山之石可以攻玉,下面是爱岗的小编醉清风给大伙儿整理的9篇车间生产管理制度的相关文章。

生产车间管理规章制度 篇一

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置,必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的。实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责:

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁* *吸烟。

(3)按时上、下班,并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

生产车间管理制度 篇二

1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

3、新入职的`车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。

4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

5、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。

生产车间管理制度 篇三

一、6S管理制度目的:

6S现场管理培训公司通过6S管理制度确保公司全体员工积极持久的努力,让每位员工都参与到6S管理建设中来,养成良好的工作习惯,减少不必要的浪费,提高员工素养及公司整体形象,营造特有的企业文化。

二、6S管理制度范围:

适用于企业精加工车间。

三、6S管理制度职责:

3.1各部门员工:

各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度,同时有互相监督的权利及义务。鼓励员工对6S管理提出合理的建议。

3.2车间主任职责:

车间主任负责各区域内6S管理工作,每日至少对车间内6S管理检查一次,及时制止破坏6S管理成果的行为,督促车间内各部门员工做好6S管理工作。对员工6S管理表现进行记录,纳入绩效考核中。

3.3生产主管职责:

主持厂区内6S管理工作,统计工厂内6S管理管理检查工作中问题TOP10,协调各部门负责人配合整改,更新6S管理检查内容并积极采纳合理的6S管理改进建议。

四、6S管理制度内容:

4.1、6S管理—整理

4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁;

4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的区域内,并且做好区域标识。

4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识,并放置整齐;

4.1.4、待修设备要明确标识,且要注明症状;

4.1.5、设备编号要明确醒目;

4.1.6、料盒内的。物料摆放整齐;

4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理;

4.2、6S管理—整顿

4.2.1、机器设备定期保养,并配有设备保养卡;

4.2.2、工具定位放置,定期保养;

4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品应定位摆放,做上标识,一目了然;

4.2.4、工、量、夹具明确定位,标识明确,取用方便;

4.2.5、车间各区域有5S责任区及责任人;

4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好,无灰尘;

4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净,并摆放于指定位置;

4.3、6S管理—清扫

4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物,下班前清扫;

4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁,下班前清扫;

4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁,每月末清扫一次;

4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理;

4.3.5、垃圾及时清理,并保持车间内清洁;

4.4、6S管理—清洁

4.4.1、通道作业区域划分清楚,通道顺畅。

4.4.2、地面、墙面、桌面干净;

4.4.3、垃圾桶,纸篓定位摆放并及时清理;

4.4.4、墙面,角落无蜘蛛网;

4.4.5、衣帽、手机等与工作无关的物品应放在更衣柜内,水杯放置在员工休息区内水杯台上。

4.5、6S管理—素养

4.5.1、遵守公司各项规章制度,上班期间禁止擅自离开岗位;

4.5.2、严格遵守作息时间,不迟到、早退、无故缺勤;

4.5.3、穿好工作服,并保持整洁规范;

4.5.4、禁止做与工作无关的事;

4.5.5、人走机停,及时关闭电源,节约能源;

4.5.6、车间内不玩游戏,不打电话;

4.5.7、上班期间禁止闲谈,不得声喧哗。

4.5.8、妥善保管机床附件和量具、刀具,保持完整与状态良好。

4.6、6S管理—安全

4.6.1、重点危险区域有安全警示牌;

4.6.2、严格依据设备的安全章程操作,严禁违章操作,不得擅自改装设备。

4.6.3、车间内严禁吸烟;

4.6.4、车间内不得打闹,嬉戏;

生产车间管理制度 篇四

总则

第一条、为确保生产秩序正常运行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况,特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30仟各班的出勤情况报给部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条,按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条,工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条,上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条,员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇到客人时,不能争道抢行。

第十条,禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

第十一条,作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换号防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的。保险柜,确保产品质量。

第十二条,未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

第十三条,任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

第十四条,车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

第十五条,车间如遇原辅材料,包装材料等不符合规定,有权决绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成的损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条,员工领取无聊必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条、在工作前仔细阅读作业,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带出发)。

第十九条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则壹违规论处。

第二十一条、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,付不服从安排的将上报公司处理。

第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

第二十四条、员工有责任维护工作环境的卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中药注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的原件必须捡起。

第二十五条,操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件必须在明确的标识区内放置。

生产车间管理制度 篇五

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品品质以及工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、晨会制度

1.员工必须准时上班,于8:00参加晨会,不得迟到、早退

2.员工在晨会时须列队整齐、站立端正,认真听取主管或班组长的讲话,不得做一些与晨会无关的事项

3。晨会时间控制在15分钟内,结束后员工应立刻进入各自岗位

二、请假制度

1.员工请假制度与核准权限同厂规一致

三、清洁卫生制度(参照洁净室作业指导书)

1、进入无尘室前工作人员需换鞋,在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后,经过风淋室进入作业区

2、无尘室内工作人员不得将茶水、食物携入作业区,且在作业区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料

3、工作人员离开无尘室时,必须将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下,不可将无尘衣穿至非无尘作业区

4、进出无尘室必须随手关门,防止蚊虫进入

5、员工必须保持岗位周围的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要保持办公台的整齐干净

6、不得随便在车间内乱丢垃圾,每天上、下班必须打扫卫生,卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢或人为损坏

7、无尘室内员工不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品

8、工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生

9、无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处

10、直接接触产品人员不可患有传染性疾病

11、生产区人员每年体检一次

四、车间生产秩序管理制度

1、生产作业中员工间需相互配合协作,自觉服从班组长的管理

2、员工在作业过程中,必须自觉做好自检工作,如发现问题应及时向班组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入成品

3、所有员工必须按照SOP操作,如有违规者,视情节轻重予以教育培训或处罚

4、员工在作业过程中需维持机台周边现场环境,保持清洁状态

5、员工在作业过程中,不得故意损坏物料,工具、设备等违者按原价赔偿

6、工作时间内不得有串岗、聊天、玩手机等与生产无关之行为,离岗前需经班组长同意并填写离岗登记表,领取离岗证方可离开工作岗位

7、下班前必须整理好自己的工作台面,做好交接班工作

8、任何培训和会议,不得出现迟到、早退和缺席

9、严格划分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时

10、车间内物品需定置摆放、原物料进入车间前必须去除外包装

11、认真填写各项记录、报表,做到及时、准确、清晰、完整、规范

12、车间内合理照明,严禁长明灯,长流水,节约用水用电

13、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

14、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,周围不得有障碍物

15、新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业

16、严格执行SOP、按工艺及图纸生产,对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录

17、对原材料、半成品、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产

18、首件产品合格方可投入生产

19、车间设备指定专人管理

20、严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程

21、设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁

22、设备运行中,做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告

23、设备应保持操作控制系统正常,安全装置齐全可靠

24、各种工具、量具、刀具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用

25、车间不得使用不合格的或已损坏的`模具、工具、量具、刀具

26、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送检、维修、鉴定

27、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,较长时间不使用需确效后再使用

28、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款

29、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产

30、贯彻“安全第一、预防为主”

注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准

为加强车间管理,规范员工行为,提高员工的工作积极性,建立一套有序的、规范的车间管理制度,结合本公司实际,特制订本员工行为规范如下

第一条、互相团结,听从指挥,服从分配,严以自律,忠于职守。

第二条、严格执行作息制度,按时上班,不迟到、不早退、不旷工,有事请假;请假时履行书面请假手续。按时进餐,按时就寝。

(一)上班时间开始后到班者为迟到,超过15分钟视为旷工半天。

(二)未经批准提前下班视为早退,超过15分钟视为旷工半天。

(三)迟到、早退每次扣20.00元。

第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假,不得找人代假,请假必须提前履行书面请假手续,未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工,旷工不发薪资及津贴(特殊情况未能事前履行请假手续者,事后补假需出具相关有效证明)。

(一)请假必须写请假条并经批准,否则视为旷工。

(二)请假期满,未续假而不到岗者,7天以内以旷工论处,超过7天以上以自动离职论处。

第四条、有下列行为之一者,给予50.00—100.00元处罚。

(一)故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。

(二)怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。

(三)工作懒散,上班时睡觉或消极怠工者。

(四)不按工作程序操作,乱扔工具,浪费材料,影响工作进度者。

(五)上班时干私事,无故离岗、窜岗,影响他人工作者。

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(六)不按规定办理请假手续,无故旷工半天以上者。

(七)工作散漫,粗心大意,造成产品(工作)质量低劣者。

第五条、凡符合下列条件之一者,公司酌情给予50.00元—100.00元的物质奖励。

(一)品行端正,工作积极努力,起表率作用者。

(二)模范遵守公司规章制度,连续3个月以上出全勤者。

(三)主动打扫卫生,保持车间内环境清洁卫生表现突出者。

本条款如与公司规章制度相冲突,请以公司制度为准

车间生产管理制度 篇六

一、组织各级职工,学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

二、落实各级安全教育,主持对新上岗人员的安全技术考核,并填写安全作业证。

三、搞好各工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施的检查及维护保养工作,保证齐全完好。

四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决,并做好记录。

五、组织参加一般完全事故的`调查,落实安全防范措施。

六、搞好本公司安全生产竞赛,维护本公司的正常生产秩序。

生产车间管理制度 篇七

一、 流程

生产指令单 查库存成品,不足领料 生产 入库 交单、总结(所有产线过程必须全程品质控制)

二、 目的与适用范围

确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;

适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、 职责

1、生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生 产现场管理进行监督检查和定期考核;

2、生产文员全力协助生产主管工作,并与办公室文员相互协调工作,对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表;

3、拉长全力配合主管组织生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好本拉线的物料,当天生产情况及时汇报;

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树产品质意识,确保产品质量。

四、 工作程序

1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。

B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

C、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

D、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

A、定置管理

a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;

c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;

d) 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

e) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

B、定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;

b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。

C、整理整顿要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。

e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

A、 必须配戴厂牌;

B、 禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事,违者扣10-20元/次;

C、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须领取离岗证后方可离位,窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次;

D、 禁止在厂区内打架斗殴,打架斗殴50-200元/次;

E、 禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。

4、 生产现场安全管理

A、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的'部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。

C、 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

D、 生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。

E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好。

五、 工作任务

1、根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、 奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门先进,报批后给与物质和精神上的奖励。

2、处罚

A、对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-50元的罚款,情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。

B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除(或辞退)的处分。

生产车间管理规章制度 篇八

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按《行政管理制度》予以处罚。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核。

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。

生产车间管理制度 篇九

1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。

2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查,各工段要维持好。

3、当天白班卫生保持好,中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。

4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。

5、交接班时交班人对工作台上下举行整理,垃圾清理整洁,地面举行打扫,每班下班后将各班产生的。垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

6、卫生打扫要求机台四面地面的卫生要整洁、干净,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫整洁,没有杂物;上料梯要整洁,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫整洁等。

7、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。

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