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6s管理培训心得体会精选4篇(6S管理培训心得)

更新时间:2023-01-01 14:40:24 点击: 来源:yutu

当我们积累了新的体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样有利于培养我们思考的习惯。一起来学习心得体会是如何写的吧,下面是为大伙儿带来的4篇《6s管理培训心得体会》,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

s管理学习心得 篇一

经过近期6S管理的开展,无论是从工作环境还是厂容厂貌,都发生了喜人的变化,我们的工作环境得到了质的提升,6S管理也为广大干部职工提供了发挥聪明才智的舞台,通过精神激励和物质奖励相结合,激发了员工参与自我改善的积极性。

针对改善环境、减少污染源、提高效率等方面,职工创意制作的6S改善成果如雨后春笋,层出不穷。目前,工作现场干净有序,物品备件整齐划一,办公场所窗明几净,井然有序,厂区环境绿化、美化、亮化、净化达标。6S管理收到了看得见、摸得着的实实在在的成果。

通过6S管理的学习,我深刻的认识到,6S管理是一种先进的、实用性极强的现场管理模式,企业通过6S管理能够有效消除工作生产过程中的各种异常现象,这对建立一个良好环境,提高员工士气,促进安全生产有着极大的推动作用。

叶圣陶先生曾说:“习惯养成越多,那人的能力越强,我们做人做事需要种种的能力,所以最要紧的是养成种种的习惯。”只要我们从自我做起,做一个6S管理的参与者和实践者,将6S管理养成一种习惯,形成一种能力,这不就是我们推行6S管理的初衷和最终目的吗?

学习6S管理,从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,有助于责任感的养成。让责任感成为每位员工脑海中的一种强烈的意识,深入到工作中的每一个节点每一个角落,让责任感化作一丝不苟的工作态度,在自己平凡的岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路,用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样“愉快的工作,幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

6S管理让生产运作规范高效,6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯,6S管理美化了工作和生活环境,所以,我们还有什么理由不大力推行6S管理呢?

6S管理让生产运作规范高效,6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯,6S管理美化了工作和生活环境,所以,我们还有什么理由不大力推行6S管理呢?

6S管理让生产运作规范高效,6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯,6S管理美化了工作和生活环境,所以,我们还有什么理由不大力推行6S管理呢?

s管理学习心得 篇二

6s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、≤≥机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,之后又增加了安全、节俭,于是5s也就演变成了6s

所以,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责,所以,我们首先是从6s要点方面进行推行,经过反复实践后逐步推行整个6s管理体系,总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。

今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。

在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。

踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景,以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因就是因为企业推行了6s管理,据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗针对这一情景,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去海外培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉理解6s管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚,每月及时公示“6s”评比得分情景,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重团体荣誉感……短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高

意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观,它既是对借6s管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益……

经过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后,我心底感触颇深,从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心,因为集团公司即将面临上市,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进6s管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的期望。

另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行6s管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和职责感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,构成一种优良的企业文化。

其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的本事。比如语言有礼貌,举止讲礼貌,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司……

综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的职责心,把应当做好的扎扎实实做好,将“6s”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰……

这就是我眼中的“6s”。

关于学习6s管理的心得体会 篇三

公司从xx年开始每个店选一名品管员,由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理,以下是我在品管员培训中的一些学习心得,与大家一起分享。

6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题:

6s的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式

6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。

6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6s应全员参与,从上到下一个不落。

6s是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

6s是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

6s的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

6s管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

学校6s管理心得体会 篇四

学校的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明是符合实际且更先进的管理系统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。

在学院校领导的带领下,通过学习6S管理,在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立部门的良好形象。通过部门的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高部门的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。

读书破万卷下笔如有神,

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