1. 油茶加工厂设备
茶树茶籽能晒干泡茶。
茶油的两项国家检验指标----酸价和过氧化值能不能达标，和油茶果的新鲜程度密切相关。为了确保新鲜，油茶果都是人工采摘，不用落地的茶果，并且用专业烘干设备烘干。
全密封管道内，60摄氏度恒温慢炒，均匀加热。避免一般高温翻炒造成的油脂、糖类物质降解反应以及蛋白质的变性所带来的有害物质，也避免传统晾晒时长过导致的油茶果酸败变质而影响油品。
2. 茶油加工厂图
茶油加工是在油坊内完成的，其工艺流程繁杂，纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤：
首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分，就是100%干度才可榨出油来，湿度大些的要烤十多个小时，如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来，同时这个过程也起到一个加热的作用，加热后的油茶粉会特别松软，便于榨出油来。
第四步，山茶籽约蒸一个小时，待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序，在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节，每一块茶油饼的厚薄必须相当，否则就会因为挤压不充分，榨油就不完全。有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。
最后一步，榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。这根超过百年树龄的樟木，它是整个榨油坊的“主机”，在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里，装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力，因此，这也是对制油师傅们体能的一个考验。压榨也是采用最传统的挤压方式，师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压，不一会儿，一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来，作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。
整个山茶油加工工艺流程完全采取人力，不借助任何机械力量来完成，虽很辛苦，但具备有环保、天然的榨油优势。
3. 茶油厂 设备
投资主要还是看产量的，一般小型的榨油机、过滤机、炒锅 也就是5万元左右吧如果加配套的精炼 一般精炼到一级油 小型精炼设备10万元左右
4. 油茶加工厂 需要什么设备
1、红花茶油的榨取：
(1)堆沤：收集的油茶果放在室内堆沤6-8天，让茶籽起后熟作用，以增加油分。
(2)晾晒、破壳：将堆沤后的茶果晒上3-5天后，茶果自然破壳，茶果的茶籽能分离，然后挑选、过筛、扬净，继续晒10-12天，使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏，经过40-60天后茶籽含油率达到最高时，再复晒1-2天以提高出油率，以确保茶油品质。
(3)烘干、粉碎：将油茶籽去壳，置于50-60℃的烘箱进行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎机对油茶籽进行破碎。
(4)低温压榨：将油茶籽放置于压榨机中压榨，压榨的温度为50-60℃。
(5)过滤：将压榨完成的油粗滤，将压榨完成的油，顺序通过60、80、100 目的筛网，在常温下备存，得到红花茶油1020克-1225克。
2、中药及野生菌的制备：将所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干；烘干后再用粉碎机对益智仁果实、梳唇石斛、黑松露进行粉碎成粗粉。
3、超声波振荡：在常温条件下，将所述步骤2中的所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步骤1所获得的红花茶油中，一同置于超声波提取罐内，开启超声设备20-40分钟，超声波频率为20-60kHz，使三味药材与红花茶油中的有效成分进行充分融合。
4、成品过滤：将所述步骤3中的红花茶油，通过高速离心机过滤，最终得到益智红花茶油成品918-1103克。
5. 油茶榨油设备
目前国内最好的为双螺杆压榨机，残油率能低到5%，最高有100万吨级，小的有10万吨级。
大概100万顿级的要30万到40万之间。10万吨级的5万多吧。