1. 大型油茶榨油机
1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
优选的，以上所述干油茶籽的含水量为10～12%。
优选的，以上步骤（2)所述的低温压榨是在温度为55～60℃下压榨。
优选的，以上所述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2～3:0.5～1。
优选的，以上步骤（3）所述的离心转速为1000～5000r/min，时间为5～10min。
优选的，以上所述紫外线灯照射杀菌中紫外灯的功率为30～40W，杀菌时间为60～90min。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果：
1、本发明方法经过酶解、真空冷冻干燥和紫外杀菌等步骤，既不破坏茶麸药用成分和营养成分，提高了茶麸的洗涤效果和保健功能，制得的茶麸粉常温下可速溶于冷水、便携带、易保存、使用方便等优点，深受消费者的喜爱。
2、本发明得到的茶麸粉还含有15～18%的茶皂素，颜色为深咖啡色，而且有一股浓郁的茶籽香味，常温下即可迅速溶于冷水，可溶成分达95%以上，无需添加防腐剂常温下可保存两年，可用在洗发、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等，洗涤去污效果很好。
3、本方法通过复合酶进行酶解反应，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解决了茶麸粉在冲调时易结成团块，溶解性和分散性不甚理想等问题。
4、本发明方法采用真空冷冻对茶麸粉进行干燥，可最大限度地避免了各种营养成分和功能性活性成分在加工过程中的损失，提高产品的质量。
5、本发明方法还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、耗能低等优点，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入6g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:0.5的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为55℃下酶解2h，在转速为1000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-25℃下预冻6h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为7%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌90min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例2
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入700kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入10g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:3:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50℃下酶解2h，在转速为3000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-35℃下预冻5h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.1MPa、温度为-60℃下干燥10小时，得到含水量为8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌80min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例3
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入800kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1h，在转速为5000r/min下离心5min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-30℃下预冻7h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.09MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为6%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌60min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例4
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1.5h，在转速为3000r/min下离心8min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃下预冻8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为5%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌70min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
2. 大型油茶榨油机全套设备
1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
3. 大型茶油压榨机
准备材料：茶籽、炒锅、研磨机、蒸锅、压饼机、压榨机、螺丝刀、铁锤。
1、首先把茶籽倒入大锅中炒熟。
2、茶籽炒熟后，倒入研磨机，磨成粉末。
3、把磨好的粉末装到容器里，然后放置一旁备用。
4、把粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
5、蒸熟后用布包起来。
6、包好后放到压榨机的模具里，然后压实。
7、把压好的茶饼放到一旁备用。
8、所有茶饼做好后，放到压榨机上。
9、茶饼放满后，用工具在茶饼中间撬开一条缝。
10、启动压榨机。
11、这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
12、完成
4. 油茶榨油机全套设备
，茶麸制作方法和配方？
）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
5. 油茶压榨机
1、红花茶油的榨取：
(1)堆沤：收集的油茶果放在室内堆沤6-8天，让茶籽起后熟作用，以增加油分。
(2)晾晒、破壳：将堆沤后的茶果晒上3-5天后，茶果自然破壳，茶果的茶籽能分离，然后挑选、过筛、扬净，继续晒10-12天，使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏，经过40-60天后茶籽含油率达到最高时，再复晒1-2天以提高出油率，以确保茶油品质。
(3)烘干、粉碎：将油茶籽去壳，置于50-60℃的烘箱进行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎机对油茶籽进行破碎。
(4)低温压榨：将油茶籽放置于压榨机中压榨，压榨的温度为50-60℃。
(5)过滤：将压榨完成的油粗滤，将压榨完成的油，顺序通过60、80、100 目的筛网，在常温下备存，得到红花茶油1020克-1225克。
6. 大型油茶榨油机价格
瑞金老表把油茶树叫做“木子”树。木子榨出的茶油清亮醇香，是城里人、乡下人都喜欢的食用油。下放之前我从未见过油茶树，还以为杨朔《茶花赋》里描写的茶花树就是油茶树呢。刚插队落户到石背生产队的时候，看见禾坪（晒谷场）上晒着的黑色果仁，很好奇地问老表是什么东西，老表回答是榨油用的木子果仁，而山涧旁那座榨油坊更是让我们大开眼界。走进油坊，一片热气腾腾，只见几个汉子光着膀子排成一行，用力荡起从高高房梁上悬挂下来的油槌，一下一下地砸在榨油机的木楔上，木楔再挤压一个紧挨着一个的套着铁箍的油茶饼。高亢洪亮的号子伴着油锤撞出的“咚--咚--”巨响在山林间回荡，金黄晶亮的茶油顺着油槽往下流，浓郁的油香随风飘溢。榨过头道油的木子饼，是绝好的洗涤用品，石背的妇娘人洗衣衫洗得根根纱线清清爽爽，用的就是木子饼；石背的妇娘人个个一头光滑柔顺的头发也是得益于木子饼。榨尽了油的枯饼还是上好的肥料，因数量不多，老表便把它下到经济收益看好的烟叶田和甘蔗田里做底肥。剥完果仁的果壳也不扔掉，晒干后留到冬天当柴烧。它不像芦箕那样火一燎就成了灰烬，而是燃烧一阵后化成火炭。老表把火炭从灶里铲出来，放到人手一只的火笼里用灰盖着，烤火取暖。冬天石背人衣衫很单薄，就靠烤火笼度过湿冷的冬天。木子炭燃尽后又成了草木灰肥，留到开春后撒到菜地里。
木子这么多用途，在当地人眼里就是个宝，我真想马上看看结出这样神奇果实的树长的什么样，老表说，木子树都生长在大山深处，今年采摘木子果的时间已经过了，要等明年了。
7. 油茶籽榨油机小型榨油
出油率是油茶籽榨油出油比率，普通油茶籽出油率只有14%——27%.最高只有30%。
影响出油率的因素，油茶籽的种类和榨油机。
采摘时间不同和品种，霜降油茶籽在寒露钱10天采摘含油率只有17.9%.霜降后5天采摘含油率可达28.5%。
榨油方式不同，分三种，液压压榨，出油率较低，螺旋压榨，比液压压榨要高，超临界萃取，出油率最高但成本高昂。
8. 最新式油茶榨油机
茶籽的出油率：一般来说，一百斤新鲜采摘的茶球（茶果）可得30斤茶籽，而上好的茶籽一般可榨20%的茶油，也就是说一百斤新鲜采摘的油茶果可以榨出6斤的茶油，茶油压榨过滤后，最低市场价也在70元左右，野生茶油一斤都要上百，甚至因为资源稀缺，有些人需要就会高价购买，一斤几百块也是可能的。很多茶农榨出茶油后，很快茶油就会被抢购一空。
9. 大型油茶榨油机图片
）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。