章采购销售管理 篇一
第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。
第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。
章考核 篇二
第四十条生产管理相关考核。
1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。
2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。
章管理职能 篇三
第五条管理职能
1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。
3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。
4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。
生产技术管理制度 篇四
生产技术科在厂长领导下，负责制订生产计划，布置生产任务，掌握生产进度，改进技术措施，完成有关技术经济指标，对需改进的设备、工艺进行设计等工作。其主要职责是：
一、生产计划、生产管理方面
㈠ 根据公司要求，负责编制年、季、月度的生产计划，在厂长领导下召开生产会议，做好生产方面各个环节的联系工作。
㈡ 负责了解小麦品种，根据质量制订麦品搭配计划。
㈢检查、分析生产计划的完成情况，合理组织生产，提高经济效益，对影响生产和市场供应等重大问题，及时向厂长汇报，并提出解决办法。
㈣ 制定机械设备、电气动力设备的保养、检修、管理制度，保持设备处于良好状态，提高安全运转率。
㈤ 负责日常生产报表的汇总工作，并负责生产统计和各项技术经济指标的统计和分析工作。
二、技术管理方面
㈠ 对生产车间进行技术指导，协助解决生产工艺上的问题。
㈡ 根据市场信息与面粉供应情况，提出工艺技术上的应变措施。
㈢ 做好制粉工艺的技术数据测定工作，并对测定数据进行分析，有问题及时提出改进措施。
㈣ 负责编制更新改造项目和设备大修理项目的计划及有关施工管理工作，负责上述项目的设计工作。
㈤ 协同有关部门制定和修订各技术工种的操作规程和岗位责任制。
三、其它方面
㈠ 负责节电工作，配合有关部门做好节能、环保、食品卫生和安全生产工作。
㈡ 负责合理化建议、技术革新的审定，会同有关部门鉴定技术成果、组织实施和制定奖励制度。
㈢ 配合有关部门做好技术图纸、技术资料的立卷归档工作。
㈣ 会同人事科做好技术工种人员的培训、考工、升级工作。
㈤ 完成上级交办的其它工作。
章日常停产检修计划审批管理 篇五
第十六条日常停产检修计划审批管理原则
1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。
2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。
第十七条日常停产检修计划的报批，日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。
1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部
生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。
2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。
3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。
4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。
5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。
7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。
第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。
第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。
第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。
第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。
第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。
生产技术管理制度 篇六
一、工艺技术指导
1、目的
依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的`依据。
2、适用范围
供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为指导工作的依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。
3、作业细则
技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发项目，应先[www.]绘制蓝图进行设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等；提供给质量管理部门作QC工程图，作为检查标准依据。
4、结论
工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。
二、操作标准作业规定
1、目的
①依据加工工艺技术指导书所做成的标准。
②为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。
2、运用范围
本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。
三、作业细则
1、作业细则通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。
①关于人体运动合理的原则。
②关于工作场所适合的原则。
③关于工具和设备合理配置的原则。
④关于材料搬运方便的原则。
⑤善于节省时间的原则。
2、作业细则填写方式
①操作步骤需按照工作流程，详细记录。
②操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。
③操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解
④其余应注意事项，需填写于表格中。
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