1. 亚临界萃取设备厂家
亚临界水又称超加热水、高压热水或热液态水，是指在一定的压力下，将水加热到100℃以上临界温度374℃以下的高温，水体仍然保持在液体状态。亚临界状态下流体微观结构的氢键、离子水合、离子缔合、簇状结构等发生了变化，因此亚临界水的物理、化学特性与常温常压下的水在性质上有较大差别。常温常压下水的极性较强，亚临界状态下，随着温度的升高，亚临界水的氢键被打开或减弱，从而使水高到低萃取出来。这样就可以通过控制亚临界水的温度和压力，使水的极性在较大范围内变化，从而实现天然产物中有效成分从水溶性成分到脂溶性成分的连续提取，并可实现选择性提取。
此外，由于亚临界水萃取是以价廉、无污染的水作为萃取剂，因此，亚临界水萃取技术被视为绿色环保、前景广阔的一项变革性技术。
2. 超临界萃取设备厂家
常用二氧化碳作为超临界萃取溶剂，优点物质不容易破坏，溶剂可低温下除去
3. 亚临界生物技术低温萃取
在天然产物提取中的应用由于亚临界流体常温常压条件下是气体状态, 因此亚临界流体极易气化，由此可以在常温或者较低温度的状态下对热敏性物料做到萃取和分离。
经过实践，亚临界流体萃取技术已应用于众多的天然产物脂溶性成分的提取。
如栾树籽、无患子果、青刺果、沙棘、黄连木果、虎坚果、玫瑰花、薰衣草、银杏叶、青蒿等。
在食品工业中的应用亚临界流体萃取技术在食品工业的应用，主要集中在食用植物粉的脱脂环节及副产物油脂方面的应用，由于某些植物果实本身富含油脂，而高含油食品极易酸败，保质期很短，因此，植物粉的脱脂成为制约植物粉生产的关键环节。
用亚临界流体萃取技术脱除大豆、花生、核桃、杏仁、小麦胚芽、咖啡豆、南瓜籽等几十种物料的脱脂生产，同时萃取得到相应的植物油。
从萃取效果看，在低温状态下所得的植物粉活性成分得到了最大限度的保护，以植物蛋白为例，水溶性蛋白指标NSI在86%以上，小麦胚芽油的VE成分95%以上得以保持。
与其他方法相比具有明显优势: 处理物料量一般在30-100吨/日，萃取时间短、成本低。
随着天然产物的开发范围越来越广，亚临界流体萃取技术在食品工业具有更加广阔的应用前景。
另外，亚临界流体对全脂奶粉中奶油的提取呈现出很好的效果，提取率在20%以上，所提取奶油味道纯正，是奶粉（含过期奶粉）中提取奶油的最佳生产工艺。
在中药（包括复方中药）行业中的应用亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及复方中药的有效成分的提取，并已实现工业化生产。
如从五味子、红花、川芎、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、当归、刺五加亚临界萃取比石油醚抽提优越, 比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点, 特别适合于中药脂溶性活性成分的提取。
另外，由于许多中药中的脂溶性成分在中成药的生产过程中起着不同程度的副作用，因此亚临界流体萃取在中药加工前的脱脂处理具有很大的发展空间。
在动物油脂提取中的应用在动物油脂的提取方面，先已做到从林蛙卵中提取出林蛙卵油，从黄粉虫中提取黄粉虫油，从蚕蛹中提取蚕蛹油，从蝎子中提取蝎子油，从羊蹄子中提取羊蹄子油。
在天然色素行业中的应用近几年来，亚临界流体萃取技术在色素的提取方面有着很大的发展，在河北，山东、云南、新疆、甘肃、吉林建有十余家亚临界流体萃取生产线，主要从事辣椒红色素、万寿菊黄色素、番茄红色素、姜黄色素、蚕米绿色素的生产。
在天然香料行业中的应用在天然香料行业，已提取出玫瑰浸膏，十香菜浸膏、薄荷浸膏、桂花浸膏、茉莉浸膏、可可脂等产品。
在特种油脂方面的应用在特种油生产方面，已经涉及小麦胚芽油、葡萄籽油、杏仁油、南瓜籽油、亚麻子油、石榴籽油、橘子籽油、樱桃籽油、沙棘油、花椒油、葵花籽油、胡麻油、青刺果仁油、松子油、大蒜油、洋葱油、生姜油等几十种特种油脂。
4. 超临界萃取和亚临界萃取工艺
超临界机组和亚临界机组特点比较：
超临界机组是指主蒸汽压力高于临界压力(22.13MPa)的汽锅和汽轮发机电组，它具有如下特点：
(1) 热效率高、热耗低。超临界机组比亚临界机组可下降热耗～2.5%，故可勤俭燃料，降 低能源消耗和年夜气污染物的排放量。
(2)超临界压力时水和蒸汽比容不异，状态相似，单相的流动特征稳定，没有汽水份层和在 中心集箱处罚配不均的坚苦， 其实不需要象亚临界压力汽锅那样用复杂的分配系统来保证优秀 的汽水夹杂，回路比力简单。
(3) 超临界汽锅水冷壁管道内单相流体阻力比亚临界汽包炉双相流体阻力低。
(4) 超临界压力下工质的导热系数和比热较亚临界压力的高。
(5) 超临界压力工质的比容和流量较亚临界的小，故汽锅水冷壁管内径较细，汽机的叶片 可以缩短，汽缸可以变小，下降了重量与成本。
(6)超临界压力直流汽锅没有年夜直径厚壁的汽包和下降管，制造时不需要年夜型的卷板机和锻 压机等机械，制造、安装、运输利便。同时取消汽包而采用汽水份离器，汽水份离器远比亚 临界汽锅的汽包小，内部装配也很简单，制造工艺也相对容易，响应地下降了成本。
(7)启动、停炉快。超临界压力直流汽锅不存在汽包上下壁温差等平安问题，而且其金属重 量和储水量小，因而汽锅的储热能力差，所以其增减负荷允许的速度快，启动、停炉时间可 年夜年夜缩短。一般在较高负荷(80～100%)时，其负荷变更率可达 10%/min。
(8) 超临界压力汽锅适合于变压运行。
(9)超临界汽锅机组的水质要求较高，使水处置装备费用增加，例如蒸汽中铜、铁和二氧化 硅等固形物的消融度是随着蒸汽比重的减小而增年夜，因而在超临界压力下，即使温度不高， 铜、铁和二氧化硅等的消融度也很高，为避免它在汽锅蒸发受热面及汽机叶片上结垢，超临 界汽锅需 100%的凝结水精处置，除盐除铁。
(10)超临界压力汽锅的蓄热特征不及汽包炉，外界负荷变更时，汽温、汽压变化快而必需 有相当活络靠得住的自动调理系统，汽锅机组的自控水平要求也较高一些。 变压运行的超临界压力汽锅压力随机组负荷变化而变化， 不需用汽轮机调理门控制机组 负荷，而且部门负荷运行时，由于蒸汽容积流量变化小，能连结较高的汽机效率，并经由过程改 善汽锅过热器和再热器的流量分配，提高了机组效率。
5. 国内知名超临界萃取设备厂家
是靠谱公司，博力康博尔生物工程有限公司成立于2002年，一期工业园位于文登经济开发区，厂区占地面积40200平米，建成标准厂房面积14000平米，员工200余人，二期工业园现正在威海高区（国家新技术开发区）按国际标准建立花园式新厂区80400平米，博力康博尔“3P生物工程基地”主要由博力康博尔生物工程有限公司投资建立，依托美国奥养安生物科技公司的技术支持，基地可独立完成超临界萃取、生物酶转化、生物发酵等尖端提取技术。