1. 最先进的茶油压榨机
我国历史上的植物食用油品中，花生油出现较晚，据史料记载，花生作为油料植物，大约是从宋元时期开始的。
清代人檀萃，在《滇海虞衡志》中是这样说的：“落花生为南果中第一，以其资于民用者最广。
宋元间，与棉花、蕃瓜、红薯之类，粤估从海上诸国得其种归种之。呼棉花曰‘吉贝’，呼红薯曰‘地瓜’。
落花生曰‘地豆’……落花生以榨油为上。故自闽及粤，无不食落花生油。”
檀萃的上述记载，写于清朝乾隆年间。但在他嘉庆十八年所写的《调疾饮食辨·油》篇中，却只记植物油四种：脂麻油（芝麻油）、豆油、芸台油（菜子油）、吉贝油（棉花子油），并无花生油。说明我国南方人宋元时期开始食用花生油，而北方人是在清后期之后。
2. 目前最先进的油茶籽榨油机
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
3. 最新式油茶榨油机
是的。这主要取决于你选择什么样的榨油机了，像大宇多功能全自动螺旋榨油机，就可以实现广泛压榨，可压榨菜籽、花生、大豆、核桃、胡麻、棉籽、米糠、油葵、茶籽等30多种油料作物。
4. 最先进的茶油压榨机厂家
目前国内最好的为双螺杆压榨机，残油率能低到5%，最高有100万吨级，小的有10万吨级。
大概100万顿级的要30万到40万之间。10万吨级的5万多吧。5. 最先进的茶油压榨机品牌
准备材料：茶籽、炒锅、研磨机、蒸锅、压饼机、压榨机、螺丝刀、铁锤。
1、首先把茶籽倒入大锅中炒熟。
2、茶籽炒熟后，倒入研磨机，磨成粉末。
3、把磨好的粉末装到容器里，然后放置一旁备用。
4、把粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
5、蒸熟后用布包起来。
6、包好后放到压榨机的模具里，然后压实。
7、把压好的茶饼放到一旁备用。
8、所有茶饼做好后，放到压榨机上。
9、茶饼放满后，用工具在茶饼中间撬开一条缝。
10、启动压榨机。
11、这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
12、完成
6. 中国最先进的茶油榨油机
厨房用家庭榨油机压力较小，直接压榨茶籽出油效果并不好。 可以采取热榨的方法进行压榨，具体步骤如下: 把茶籽放入炒菜的锅中。 用小火加热炒锅。 均匀搅拌。 待茶籽手摸烫手时出锅。 投入榨油机进行压榨。 与家庭用榨油机相比商用螺旋榨油机压力较大，既可以采取热榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。