1. 茶油生产工艺
用料
野生山茶油
纯天然山茶油的做法步骤
步骤 1
山茶油经高温提取、低温冬化，保存了对人体健康有益的有效成分，无杂质、口感好、清香透明，适合煎、炒、烹、炸、凉拌，是美食烹饪之佳品。
步骤 2
汤菜 煮汤的过程中或煮汤后加入适量的野茶油，能让汤水变得更清鲜味美。
步骤 3
清蒸 可在清蒸时或蒸完后加入适量山茶油，如蒸鱼、蒸蛋等，更加清香。
步骤 4
烘烤 在烘烤食物前或烘烤食物时，在食物上涂抹上山茶油，能有效保持食物鲜香酥脆的口感，使食物不易变得糊焦。
步骤 5
煎炸 当煎炸食物时，普通的食用油在高温下会产生过氧化物，对人体有不好害处。山茶油含丰富的有抗氧化物质，在连续高温油炸之下，不易变质，不会产生出反式脂肪酸，是更加理想健康的煎炸食用油。
步骤 6
凉拌 普通食用油未经加热至熟，是不能直接用于凉拌的；而山茶油在未加热的情况下，可以直接用于凉拌各种荤菜、素菜。此外，还可以调制成色拉酱，具有色泽鲜亮、口味爽滑，清淡、不油腻等优点。
2. 茶油生产过程
一、申请 1、企业办理生产许可证必须填写统一格式的《生产许可证申请表》一式四份，报质量技术监督局业务科。
2、企业应同时提供如下资料： （1）企业法人营业执照； （2）例行（型式）试验报告； （3）环保、卫生证明等。 3、业务科将所有资料初审合格后，将申请资料报质量技术监督局质量科，由市局统一安排初审和检查。 4、市局初审通过后将申请材料报省质量技术监督局。 二、受理 省质量技术监督局受理企业的申请材料后，应在7个工作日内对符合申报条件的企业发放《生产许可证受理通知书》。 三、现场审查 1、生产许可证实施细则规定由省级质量技术监督局负责组织企业生产条件审查和封样的，省级质量技术监督局应在受理申请后2个月内组织对生产条件进行审查并现场抽封样品。省许可证办公室自受理企业申请之日起3个月内完成材料汇总，并将合格企业名单和相关材料报审查部。审查部自收到省级质量技术监督局报送材料之日起45日内完成企业生产条件抽查和材料汇总，并将合格企业名单和相关材料报送全国许可证办公室； 2、生产许可证实施细则规定由审查部组织企业生产条件审查和封样的，省级质量技术监督局应在受理企业申请后15日内将相关材料转交审查部。审查部自接到省许可证办公室报送的材料之日起2个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查，并现场抽封样品。审查部自收到省许可证办公室报送的材料之日起3个月内将合格企业名单和相关材料报送全国生产许可证办公室； 3、申请取证企业的生产条件审查工作由审查组承担，审查组实行组长责任制，审查组对审查报告负责。 四、样品检验 申请取证企业应当在封样15日内将样品送达指定的检验机构。检验机构受到样品后，应当按照实施细则规定的标准和要求进行检验，并应当在规定的期限内完成检验工作。标准中对产品检验有特殊要求的，按标准规定进行。产品检验周期超过第十四条规定的材料报送时限时，材料报送时间以检验完成时间为准。 五、汇总、审定、发证 全国许可证办公室自接到各省级质量技术监督局、审查部汇总的符合发证条件的企业名单和有关材料之日起1个月内完成审定。经审定，符合发证条件的，由国家质检总局颁发生产许可证，不符合发证条件的，将上报材料退回有关省级质量技术监督局或者审查部并告知企业。 六、后处理 省级质量技术监督局应当对不符合发证条件的企业发出《生产许可证审查不合格通知书》，同时收回《生产许可证受理通知书》。 企业自接到《生产许可证审查不合格通知书》之日起，应当进行认真整改，2个月后方可再次提出取证申请。
3. 茶油加工工艺
茶油的加工的方法是低温冷榨，冷榨一般在60度环境下进行加工营养成分比较好，冷榨的茶油的提炼工序为：
1.油茶籽收储：油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃~30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
2.预处理：经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
3.冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70℃～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等，现在市面上的大多数茶油如金浩、岁岁康等都是采用的这个方式。
4.油渣分离：毛油中一般含渣8%～10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。
4. 茶油生产工艺流程视频
1、卖茶籽油，要建立口碑。茶籽油的真假，直接关系到自己家的信誉问题。家里的茶籽油是每年都有，卖茶籽油做的就是长久，不要贪一时的便宜，在油里掺假，导致自己失去客源。
、客户建立良好的关系:自己家卖茶籽油，大部分的都是回头客，每年平时没有事的时候，就和客户互动。多拍点图片或者视频，给客户展现出茶籽油在上山生长的过程。也可以自己组织小活动，茶花开的时候，有竹笋的时候，请客户到家玩耍，用自己家里土特产去招待，拉近之间的关系。自己要卖油的时候，就会在朋友圈中提前发信息，请要油的朋友到家里来。让客户能够亲眼看到，从一粒粒的茶籽，到冒着热气的成品油出来。其实，还有另外一个目的，就是让客气彻底相信油品的质量。
3、去找主打农产品的餐馆或农庄:这做法可能会给自己带来一定的损失，但是绝对有效。倒一点给他们的厨师，给他们炸一点油炸食品，给他们去尝尝。真正的茶籽油炸出来的食品，特别的香，是其他的油脂品无法炸出的味道，很多吃过茶油的人，就能分辨的出来。这样做虽说有损失，但是最有效、也是最直接的方法。
5. 油茶生产工艺过程
1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，
取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1～0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入其重量比为1：5～8倍的水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶，所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50～60℃下酶解1～2h，离心，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃～-35℃下预冻5～8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08～0.12MPa、温度为-50℃～-60℃下干燥10～12小时，得到含水量为5～8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150～200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
优选的，以上所述干油茶籽的含水量为10～12%。
优选的，以上步骤（2)所述的低温压榨是在温度为55～60℃下压榨。
优选的，以上所述复合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶的重量比为1:2～3:0.5～1。
优选的，以上步骤（3）所述的离心转速为1000～5000r/min，时间为5～10min。
优选的，以上所述紫外线灯照射杀菌中紫外灯的功率为30～40W，杀菌时间为60～90min。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果：
1、本发明方法经过酶解、真空冷冻干燥和紫外杀菌等步骤，既不破坏茶麸药用成分和营养成分，提高了茶麸的洗涤效果和保健功能，制得的茶麸粉常温下可速溶于冷水、便携带、易保存、使用方便等优点，深受消费者的喜爱。
2、本发明得到的茶麸粉还含有15～18%的茶皂素，颜色为深咖啡色，而且有一股浓郁的茶籽香味，常温下即可迅速溶于冷水，可溶成分达95%以上，无需添加防腐剂常温下可保存两年，可用在洗发、洗澡、泡脚、洗碗、洗餐具等，洗涤去污效果很好。
3、本方法通过复合酶进行酶解反应，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解决了茶麸粉在冲调时易结成团块，溶解性和分散性不甚理想等问题。
4、本发明方法采用真空冷冻对茶麸粉进行干燥，可最大限度地避免了各种营养成分和功能性活性成分在加工过程中的损失，提高产品的质量。
5、本发明方法还具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、耗能低等优点，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入6g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:0.5的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为55℃下酶解2h，在转速为1000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-25℃下预冻6h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为7%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌90min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例2
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入700kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入10g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:3:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为50℃下酶解2h，在转速为3000r/min下离心10min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-35℃下预冻5h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.1MPa、温度为-60℃下干燥10小时，得到含水量为8%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为30W的紫外线灯照射杀菌80min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例3
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为60℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.2mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入800kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1h，在转速为5000r/min下离心5min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-30℃下预冻7h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.09MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为6%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌60min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
实施例4
一种速溶茶麸粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）取干油茶籽进行脱壳处理，然后通过振动筛和风选，去掉果仁外壳，得油茶果仁；
（2）将油茶果仁放入双螺旋榨油机在温度为55℃下进行低温压榨，榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温，取100kg油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1mm的颗粒，得到茶麸颗粒；
（3）在茶麸颗粒中加入500kg水混合均匀，然后按照每kg茶麸颗粒中加入8g的复合酶，所述复合酶由重量比为1:2:1的脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成，在温度为60℃下酶解1.5h，在转速为3000r/min下离心8min，去除滤液，然后将糊状物进行灭酶处理；
（4）将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃下预冻8h；
（5）将步骤（4）预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为0.08MPa、温度为-55℃下干燥12小时，得到含水量为5%干燥茶麸；
（6）将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至200目，得茶麸粉；
（7）茶麸粉经过功率为40W的紫外线灯照射杀菌70min后，分袋真空包装，即得速溶茶麸粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
6. 茶油的工艺流程
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等