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传统压榨茶油优缺点 传统压榨茶油干净吗

更新时间:2022-12-23 18:22:01 点击: 来源:yutu

1. 油茶籽怎样压榨

1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,

取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1~0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1:5~8倍的水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶,所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50~60℃下酶解1~2h,离心,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃~-35℃下预冻5~8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08~0.12MPa、温度为-50℃~-60℃下干燥10~12小时,得到含水量为5~8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150~200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

2. 如何压榨茶籽油

茶油的生产技术及设备

(一)山茶油的制取工艺:

1、浸出法制油工艺

(1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:

进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;

2、压榨法制油工艺

(1)茶籽仁冷榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼

油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。

(2)茶籽仁高温压榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油

(3)超临界萃取制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油

(二)山茶油的精炼工艺

1、茶油的化学精炼工艺

原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油

2、茶油的物理精炼工艺

原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油

(三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备

(1) 冬化生产工艺流程

茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

(2)冬化工作原理:

冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来

(3) 冬化处理范围:

(4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等

(5)冬化可分为湿式及干式两种

(一)湿式冬化

原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。

优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。

(二)干式冬化

原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。

优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制

(三)冬化设备

过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

3. 压榨油茶籽油

茶油是用山茶的籽实榨制而成的油,含油率一般为25~30%。制作方法

1.将采收后的茶籽进行曝晒,或用小火慢烘,待其壳脱落后,取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越细越好。

2.用蒸笼隔水蒸熟,取热的碾粒(蒸坯料),趁热快速踩饼,如果冷了,搞不成饼,降低出油率,甚至不出油。

3.将饼放入土榨中压榨,压榨时,猛打快榨,中途不能退榨。

4.精炼:榨出的油经经过精炼,以除去杂质。可用20%的稀硫酸与油混合,在45℃温度下静放一昼夜,使褐色的杂物沉积下来。或者每100千克油用酸性白矾土粉2千克,混合拌匀,静放一昼夜,也可将杂质分离出来,使油色澄清。

4. 油茶籽压榨工艺

压榨山茶油

是通过物理方法,用机械挤压的方式把油从油茶籽中榨取出来,然后再进一步精炼,取出杂质和有害物质。根据精炼程度的不同,又分为压榨一级和压榨二级。

压榨法得到的山茶油天然无污染,色香味保留比较完整,但是出油率比较低,压榨后的油茶籽中,残油率高达78%。

压榨法又分为热炸和冷榨,其中热炸是指将油茶籽高温炒熟后压榨,低温冷榨是指在低温环境下对山茶籽直接压榨。低温冷榨出油率更低,对工艺要求严格,但是比较完整的保留了山茶油的色香味和营养元素。

5. 油茶籽怎样压榨出油高

茶油的生产技术及设备   (一)山茶油的制取工艺:   1、浸出法制油工艺   (1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:   进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;   2、压榨法制油工艺   (1)茶籽仁冷榨制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼  油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。   (2)茶籽仁高温压榨制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油   (3)超临界萃取制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油   (二)山茶油的精炼工艺   1、茶油的化学精炼工艺   原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油   2、茶油的物理精炼工艺   原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油   (三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备   (1) 冬化生产工艺流程  茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油   (2)冬化工作原理:   冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来   (3) 冬化处理范围:   (4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等   (5)冬化可分为湿式及干式两种   (一)湿式冬化   原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。   优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。   (二)干式冬化   原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。   优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制   (三)冬化设备   过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

6. 油茶籽如何榨油

茶油加工是在油坊内完成的,其工艺流程繁杂,纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤:

首先要把采摘下来的油茶籽晒干,等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分,就是100%干度才可榨出油来,湿度大些的要烤十多个小时,如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的,与碾盘相连的是一个很大的转轮,运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行,碾盘也是传统的石磨形,师傅将油茶籽倒入槽中,在碾盘上放置一定重量的石块,在石块的压力下,来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接着,油茶籽碾成粉末后,再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来,同时这个过程也起到一个加热的作用,加热后的油茶粉会特别松软,便于榨出油来。

第四步,山茶籽约蒸一个小时,待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序,在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节,每一块茶油饼的厚薄必须相当,否则就会因为挤压不充分,榨油就不完全。有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。

最后一步,榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。这根超过百年树龄的樟木,它是整个榨油坊的“主机”,在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里,装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力,因此,这也是对制油师傅们体能的一个考验。压榨也是采用最传统的挤压方式,师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压,不一会儿,一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来,作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。

整个山茶油加工工艺流程完全采取人力,不借助任何机械力量来完成,虽很辛苦,但具备有环保、天然的榨油优势。

7. 油茶籽怎样压榨好

茶油加工是在油坊内完成的,其工艺流程繁杂,纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤:

首先要把采摘下来的油茶籽晒干,等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分,就是100%干度才可榨出油来,湿度大些的要烤十多个小时,如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的,与碾盘相连的是一个很大的转轮,运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行,碾盘也是传统的石磨形,师傅将油茶籽倒入槽中,在碾盘上放置一定重量的石块,在石块的压力下,来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接着,油茶籽碾成粉末后,再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来,同时这个过程也起到一个加热的作用,加热后的油茶粉会特别松软,便于榨出油来。

第四步,山茶籽约蒸一个小时,待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序,在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节,每一块茶油饼的厚薄必须相当,否则就会因为挤压不充分,榨油就不完全。

有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。

最后一步,榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。

这根超过百年树龄的樟木,它是整个榨油坊的“主机”,在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里,装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力,因此,这也是对制油师傅们体能的一个考验。

压榨也是采用最传统的挤压方式,师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压,不一会儿,一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来,作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。整个山茶油加工工艺流程完全采取人力,不借助任何机械力量来完成,虽很辛苦,但具备有环保、天然的榨油优势。

8. 油茶籽可直接压榨取油吗

茶叶树籽可以榨油。茶叶树籽中含有大量可以利用的物质,制得的茶叶籽油是一种营养丰富的食用油,富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸含量为同类油脂如油茶籽油、橄榄油中最高。茶叶油是用普洱茶树、龙井茶树上结的籽,茶叶籽生长期约四百多天,是整棵茶叶树最具营养价值的部分,茶叶油是用纯物理压榨工艺生产的高端食用油,富含茶多酚等多种其它食用油没有的营养成份,叶子能泡茶喝。茶叶油是唯一含天然茶多酚的食用油,含量在0.5%—1%。茶多酚是天然强抗氧化剂,具有增强免疫功能、抗癌、防辐射等功能

9. 油茶籽怎样压榨好吃

)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,

取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1~0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1:5~8倍的水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶,所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50~60℃下酶解1~2h,离心,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃~-35℃下预冻5~8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08~0.12MPa、温度为-50℃~-60℃下干燥10~12小时,得到含水量为5~8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150~200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

10. 油茶籽怎样压榨出来的

茶籽变成茶油要经过摊晒、剥壳、碾碎、压榨四道工序,按正常情况计算,100斤油茶籽,而茶籽,约能炼制茶油20斤。当然,茶籽的质量、大小、干湿等因素也影响出油多少。茶籽变成茶油要经过摊晒、剥壳、碾碎、压榨四道工序,按正常情况计算,100斤油茶籽,而茶籽,约能炼制茶油20斤。当然,茶籽的质量、大小、干湿等因素也影响出油多少。