1. 古法压榨茶油图片
古法榨油，其实也就是热榨！
什么是热榨油？?
热榨是将油茶籽先粉碎，然后上屉蒸，最后再用稻草做成茶籽饼，用压榨机压榨出来茶油，手工作坊的传统土榨法即是热榨。
常规热榨茶油的工艺流程?：
茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳→破碎→蒸炒→压榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨茶油。
?常规热榨茶油的工艺特点：
（1）能够提高出油率。
（2）高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解产生某些过氧化物和有害物质，破坏茶油中的营养成分。
（3）易引起蛋白质变性，产生对人体不利的反式脂肪酸。
（4）杂质较多，影响茶油外观色泽和内在品质。
土榨茶油的优点：这种方式榨出来的茶油气味香浓（因为蒸熟了嘛）、颜色较深，产量比冷榨更高。
土榨茶油的缺点：因为生产过程始终暴露在空气中，并有人工参与，如在做茶饼过程中使用脚踩，容易滋生细菌，卫生条件堪忧。蒸熟过程中水分都进去了，生产的茶油含有更多水分。另外此方法没有后续过滤环节，属于毛油，毛油中除了甘油三酯，还有一些其它的组分：游离脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在种植、收获、晾晒、储藏等各环节可能带入的多环芳烃、黄曲霉毒素及农药残留
2. 古老榨茶油方法
这个问题不是绝对的，是有区别的，因为生与熟不是对人体健康有关，而是因人的口味不同和食物的不同。茶籽油简称茶油，它有股特有的香味，其生、熟的味道是有所区别的。鲜榨的为生茶油，煮熟为熟茶油。就人来说，有些人能习惯吃生茶油炒菜，而一般人不习惯生茶油这味道。
按食物来说，也所区别，要是炒猪肉、牛肉等食物，一般在将近出锅时放入少量生茶油，能使其味道更美。
炒其他菜应先烧(煮)熟为好。
为了平时炒菜的方便，可以将1一2斤茶油(或更多一点)一次性(用锅加热至油面冒烟气即可)煮熟，散热(凉)后用容器装好备用，免得每次炒菜时因烧(煮)茶油冒得室内生油烟。注：鲜榨的菜籽油也可用此办法(并放两片生姜)除去生油味。
3. 山茶油古法压榨图片
应该是中小籽的榨的油好吃。我没有吃过其他品种榨的山茶油，我每年帮福建和广东的客户收购五六十吨干茶籽，客户都反映说我们这种中小籽的油更好。我这里的农户家家都有油茶树，都是上世纪五六十年代种的，我这里海拔八百米左右，森林覆盖率高，油的品质好。茶油的品质好差主要取决于品种，土质，海拔，环境等多种因素。农家传统压榨山茶油，确保品质，六十元每斤。
4. 传统压榨茶油
纯正茶油是油茶籽的榨出的头道油，并经过提纯，去掉了油茶籽中含有的皂素等杂质，营养元素的指标相对来说颇高一些。
原味茶油就是压榨法做出的茶油，它保留了油料内的丰富营养；不添加化学物质，无化学溶剂残留，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证了茶油质量的安全、味道纯正、营养丰富、原汁原味，符合人体健康的需求。
5. 古法压榨茶油图片大全
茶油腊肉名称源于其制作工艺，将腊肉浸泡在茶油缸中，历经时日待茶油沁入腊肉，腊肉便兼有了茶油的部分优点。
古籍上曾有"将腊肉浸于茶油缸中，可经年不坏"的记载。
近代极少有制作茶油腊肉的痕迹，仅在湖南娄底和邵阳地区零星存在，主要存在于涟水流域，以涟水船帮为主。解放后由于涟水兴修水利无法行船，船帮没落，加之解放初期大跃进及之后文革影响，茶油腊肉基本绝迹。
2010年后涟源船帮易氏尝试恢复古法制作茶油腊肉。
中文名
茶油腊肉
外文名
暂无
主要原料
茶油，猪肉
是否含防腐剂
否
主要营养成分
蛋白质，脂肪酸
分布区域及地理环境：
茶油腊肉曾广泛存在涟水河畔，甚至更广泛的区域，目前已经无法考证，到民国时期，有据可查的主要分布在石马山镇石门村和附近群英群雄村少量在涟水下游的湖泉、渡头塘等地。因为产茶油，渡头塘聂家也长期制作茶油腊肉，直到上世纪六十年代中断。茶油腊肉的起源无从考证，但从掌握的资料来看，茶油腊肉的出名是由于当时沿涟水河的水运。
历史渊源：
相传乾隆年间，就有石门聚英堂易氏先祖制作茶油腊肉，后传至盛主公曾孙易新瑚，及重孙易修林，是目前可以考证并确认的。当年易新瑚率涟源船队沿涟水经营水运，茶油腊肉因为便于保存和携带，是当时船员（纤夫）仅有的荤菜。因为茶油腊肉有极为奇特的香味，涟水至湘江沿线都曾有过“涟源号子响茶油腊肉香”一说。
茶油长期浸泡的腊肉切薄片呈半透明状，以五花腊肉为上品。其中又以“五花三层一寸半斤，两肋四片六重八两”为极品。五花指的是五花肉，三层的意思是肥肉和廋肉各三层相互夹叠，一寸指厚度一寸，半斤意思是每块只取最好的半斤，两肋是五花肉的位置取自两肋，四片指两肋的前后腿各取一片共四片，六重就是肥廋各三层共六重，古代采用十六两为一斤所以半斤也就是八两。取材极品，做工考究的五花腊肉经茶油浸泡之后，色香味俱全，外观尤其惊艳，肥肉温润透明如玉，廋肉曾金红色光泽，故又称“半斤八两金镶玉”。
6. 古法压榨茶油工艺
茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等