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石化实习报告优秀4篇(石化实训总结)

更新时间:2023-03-14 10:20:28 点击: 来源:yutu

在人们素养不断提高的今天,越来越多的事务都会使用到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是人见人爱的小编分享的4篇《石化实习报告》,在大家参考的同时,也可以分享一下给您的好友哦。

炼油厂实习报告 篇一

1.1实习的目的

生产实习是一门主要实践性课程。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过生产实习,是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。培养树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

1.2实习地点时间安排

本次实习的时间安排是20xx年8月16日-8月25日。这次实习的地点是延安炼化公司,我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作DCS系统,如何在电脑 上调节参数等。在现场,跟着师傅去装置巡检,检查事故的发生等问题!认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。

第2章实习内容

2.1延安炼化公司简介

延安炼油厂筹建于1986年,投产于1988年,20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。20xx年陕北石油体制重组,延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,是炼化板块的骨干企业。

延安炼油厂依托资源,面向市场,经过不断的技术改造,目前已形成原油一次加工能力800万吨/年,催化二次加工400万吨/年的生产规模。配套的主要生产装置有30万吨/年重整、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10万吨/年聚丙烯和6万吨/年MTBE。生产装置的工艺控制水平、技术操作水平和现代化管理水平逐年提高。主要产品有90#、93#、95#汽油,-10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化气等。

2.2安全教育

本次实习的第一天上午,我们便进行了入场安全教育,由于实习并非实际生产操作,故接受的是一级,即厂级安全教育。从安全教育员那里,我们深刻的认识到了安全在化工领域,特别是石油化工这种易燃易爆,高毒性,易烧伤易冻伤的操作环境下的重要性。

2.3炼油厂主控室

延安炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部到达国Ⅲ标准。建设高品质清洁燃料油生产基地,是炼化公司做好主要业务的必然选择。按照应用一代、储备一代的原则,炼化公司将充实技术储备库,做好一催化汽油选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的研究应用,努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高质量清洁燃料油生产基地。

在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务,炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯30.59万吨,装置投产3年来首次达到设计负荷值。二期30万吨/年聚丙烯工程采用的多区循环反应器技术达到国际先进水平,现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作,投用后间进一步提升公司聚丙烯生产效益。

2.4DCS控制系统

通过实习我们了解到炼化公司使用的是Honeywell公司的DCS系统(包括TDC3000和TPS系统),如腈纶、润滑油、ARGG等联合主控室及重整加氢装置等。这些系统一般都用于大规模的连续过程控制。

DCS系统(DIstributedControlSystem,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。

图1控制系统原理图(略)

针对不同行业、不同项目,在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上,使用各种分散控制系统(DCS),高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收,推出切实可行的技术方案 。

DCS在生产过程中起着至关重要的作用,因此DCS控制系统的要求也比较高。DCS系统必须保证能长周期连续第五故障运行,也就是说,装置生产期间,系统的运行率要达到100%。系统器件发生故障时,系统必须具有故障自动检测功能、报警功能及安全保护功能。DCS的故障可以在线修复,其平均修复时间MTTR越短越好,且系统运行和生产控制不受系统期间故障的影响。企业在进行DCS系统的应用设计和配置时,系统工程的思想统筹安排,切实做好DCS系统的风险评估工作,是系统在安全可靠的环境下运行,为企业的安全长周期生产奠定坚实的基础。

2.5聚丙烯车间

30万吨/年气体分馏装置

由中石化工程建设公司设计的,20xx年建成投产。本套气分装置是按照30万吨/年设计的,其中21万吨。年的液态烃使用MGG催化工艺,9万吨/年的液态烃来自FCC催化工艺。该装置是利用精馏原理将30万吨/年的液态烃加工分离得到聚丙烯9.25万吨/年,丙烷2.28万吨/年,碳四17.28万吨/年,戊烷0.82万吨/年,燃料气0.34万吨/年。

工艺原理及装置特点①工艺原理

本装置以脱除硫化氢、脱除硫醇后的不含游离水的精制液化烃为原料,经过分馏塔进行多次部分汽化和部分冷凝后,使液态烃各相分离。最终得到所有的不同组分产品。

②装置特点

A、本装置有液态烃、丙烯、丙烷、碳四,均属于易燃易爆物质,故该装置也属于易燃易爆装置。

B、本装置有1.0MPa蒸汽,3.5MPa,0.5MPa蒸汽凝结水等热源,若操作不当可能造成人体 烫伤

C.本装置在进行取样、脱水等作业时,操作不当可能放出瓦斯气体造成冻伤。

第3章结论与体会

暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行,始于足下”,这十多天的短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。

在此,要感谢两位老师对我们的悉心照顾和帮助,这些单位的领导和技术人员对我的支持和关爱,他们教给了我许多知识和课本以外的东西,没有他们的帮助,就没有我的暑期实践活动,没有他们的讲解,我也不会学到那么多的东西,有那么多的收获了。十分感谢他们!

经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今很多大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到很多工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的了。

除此之外,还有我感触很深的就是认识到了高校和科研单位的差距,内陆和沿海的差距,认识到了资金和人才的重要性,认识到了企业文化对一个单位的重要性,认识到了科研环境对科研团队的重要性。

实践的基本情况 篇二

实践目标:了解石化生产企业,增加工艺流程、工艺设备、控制系统、生产等方面的知识。

实践时间:20xx年8月25日至28日

实践方式:个人

实践对象:中石油四川石化南充炼油总厂

实践主要过程:接受工厂人员教育培训,参与、辅助二车间部分作业

石化实习报告 篇三

毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,在实习中我们开始深入了解社会,让我学到了很多在课堂上学不到的知识,受益匪浅,也为以后走向社会打下基础。我本着吃得苦中苦、方为人上人人的心态:以成长锻炼、开阔视野为目的:以保证基本生活费为前提,从春节过后至今连续进行了三次不同实习地点的实习。并以日志的形式将其写下。

实习时间 20xx年2月20日——20xx年3月16日。

实习地点:

我所实习的这家企业是本家的工厂,主要做石化配件的生产与销售业务,从一开始我就挑明:‘只在这里实习一个月,多一天也不干。’这样的话,即使离开也是顺理成章。因为我清楚的知道:在这里实习,自己最多算个摆设,其他人也从来没想过让我干什么活。最多也就是干些收发传真、跟采购员去钢铁市场,去快运站接货之类的活。

学校里学的管理我认为是一门艺术的课程,而在这样的工厂生存要靠技术。如果管理工作真让我参与进来的话,这里会变的更乱。我连最起码钢铁型号都不懂,化验成分我也不懂,锻打、车床干不了,市场公关靠不了边。要想在这里搞管理的艺术,还得先学习业务技术。当然在这样一个实习的空中楼阁里,也不是没有学到什么。对自己所学专业结合实际我做了一点思考。

目前大多数私营企业也都面临这个问题。企业员工都是亲戚朋友,任人唯亲。在企业创办初期,亲戚朋友有很好的向心力,能把大家凝聚在一起。 甚至可以不计报酬。但是企业走向正轨之后就会出现管理落后,没有严格的奖惩制度,即使有,实施起来又成了问题。容易出现居功自傲、抱残守缺,迈不开步子种种问题。

在这一个月里,无聊之余,对上述问题的思考我也有了答案。企业走向正轨之后卸磨杀驴不够仁至义尽,但为了企业的发展,管理者“完全可以把驴拴起来,定时喂草。”这或许是我目前的认知程度所得到的最好的结论。这是我在此实习的唯一一点收获。

实习时间20xx年3月22日——20xx年4月28日。

实习地点:

在这里实习,说起工作职责,正式员工都在那里闲着,我自然也不会有什么事情可做,每天也就是负责打扫一下卫生,整理一下档案。最多送个介绍信,连开水都不用打。虽然打扫卫生很寂寞,但是我告诉自己:“一屋不扫,何以扫天下?记得金庸武侠《天龙八部》里谁的武功最高?不是乔峰,而是一个扫地僧。所以我要认真扫好我的地。”

别看我整天“扫地”,可是我觉得这是我实习期间最长见识的一段。在这种比较正式的单位,免不了勾心斗角,甚至会出现小团体主义。关于勾心斗角的事情我不做过多的评论,虽然这些也属于普遍存在的现象,但对我的整个人生处理人际关系是很重要的一课。我的心得如下:

第一 , 每个单位都有自己固有的秩序,初出茅庐不要张扬,想要处理好人际关系,要把察言观色放在第一位,把服从和执行作为自己做事的首要任务。做自己该做的事,不要做自己想做的事。即使自己有独特的想法,也要等自己站稳脚跟之后再去做。

第二, 不要对其他任何人和任何事情做任何评价,哪怕是赞成。因为自己刚刚进入一个单位恐怕还没有过多的话语权,言多必失,少说为妙。

石化实习报告 篇四

一、实习要求

实习过程中同学们要一切听从指挥,服从安排,做到安全第一,遵章守纪。虚心向工厂技术人员学习。将每天遇到的问题及解答,分析整理成文,并作好实习笔记。实习完成后,每人按要求交一份实习报告。要求统一封面。

二、认识实习目的

认识实习是本专业重要的一个实践环节,安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力,可起到承前启后的作用,有利于专业基础课的学习。

对企业的生产、安全、设备管理情况作一些概况性的了解;对包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有更深刻的认识和了解,对装置的加工和检测过程如铸造、锻造、焊接、金属切削、热处理、理化检验、无损检测等过程有所了解,对专用设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习本专业有器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司,中标承揽了工程核心。实施改制分流后,茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势,提升技术水平,拓宽市场空间,打造国内一流的石化设备制造基地。其次,机械厂的绿化做的也非常好,被称为园林里的工厂,感觉比我们学校绿化还好。机械厂主要生产反应器、环管和换热器的,品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业,据我实习看到的,它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线,我此,对于我们在校大学生,在还没有能力进去生产前线之时,学好理论知识尤为重要。

此次认识实习,让我们学到了很多书本上不曾有的知识,而且也在过程中,发挥自己的主观性、积极性,在生产现场细心观察、虚心请教,积极思考,提高综合能力。同时,我们也体验了工人生活,感受了工人的艰辛,为以后的就业工作打下一定的基础。我们期待以后有更多这样的机会。

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