在学习、工作生活中，报告的使用成为日常生活的常态，报告成为了一种新兴产业。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是为大伙儿带来的4篇《煤炭实习报告》，希望能够给您提供一些帮助。
煤矿实习报告总结 篇一
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
这次实习虽然时间只有两年，但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。
一、实习单位简介：
平煤集团公司现有生产矿井14座，2014年原煤产量2669万吨；选煤厂3座，精煤生产能力500万吨/年。公司资产总额114.7亿元，年销售收入76亿元，先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉，在2014年中国企业500强中排名第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。
平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略，走新型工业化道路，将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争能力强、可持续发展能力强，在全国有重要影响的特大型能源企业，成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全国企业百强行列。
二、生产知识-——采煤机
参考采煤机课本15页：抄习题及答案——2，什么是综合机械化采煤？它有什么特点？和3、5、7题及答案。
三、生产知识——综掘机械
课本14页：3、4题。190页1、37题202页1、2、题
实习总结：
实习生活就要结束了，回顾一下感触是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握；这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂。
选煤厂实习报告 篇二
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
一、 实习目的
1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
二、实习地点：
汾西矿务局贺西煤矿选煤厂
三、 实习时间：
3月4号-----4月27号
四、 实习要求：
1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点；
2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果；
3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量；
4、了解全厂管理机制和销售情况；
5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况；
五 、实习内容：
第一章 厂区简介及概况
贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业（集团）公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。
贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工艺流程，于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。
贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。
贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。
第二章 厂型、厂址及工作制度
一、厂型
选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。
同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。
二、厂址
座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。
三、工作制度及生产能力
选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨，小时处理能力为378.79吨。
第三章 选煤工艺
3.1 煤源
3.1.1.原煤性质
原煤（raw coal ）是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣
质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。
而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：
1、筛分资料分析
①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。
②原煤灰分43.25%，属高灰分煤。
③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，<0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35.31个百分点，说明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。
④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。
⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。
2、浮沉资料分析
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/L密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。
②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%，灰分为77.05%。
3、煤泥小筛分资料分析
煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。
4、煤泥小浮沉资料分析
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/L密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。
②1.5-1.6kg/L密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。
③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/L密度级产率占14.21%，灰
分为69.94%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。
3.1.2 原煤的可选性
根据上述资料，评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。
50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%，实际分选密度为1.43kg/L，理论分选密度为1.45kg/L，分选密度±0.1含量（扣除沉矸）为40.10%，入选原煤可选性为极难选。
50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。
图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线
3.2 选煤方法、分选粒级
3.2.1 选煤方法
根据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分≤10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。
根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。
3.2.2 分选粒级
根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，>0.25mm级煤由重介分选，<0.25mm级煤泥进浮选。
3.3 工艺流程及工艺流程
3.3.1 工艺流程
1、原煤受贮及准备
矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
2、分选、脱介、脱水作业
50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。
3、煤泥重介分选
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。
4、介质回收
合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、
中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。
5、介质补加
补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。
6、粗煤泥回收
精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费。
7、煤泥水处理
精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。
3.3.2 工艺系统
1 原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分，在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，选煤厂的筛分设备则使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分，它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段，倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了“等厚筛分”，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点：
（1） 高度小、结构紧凑；
（2） 碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少；
（3） 处理量大，可破碎抗压强度高的物料；
2 水力跳汰系统
跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，贺西选煤厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进行选煤生产， 贺西选煤厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上，由皮带运入主厂房，皮带将原煤转运到锚链，由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓，而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓，通常情况下，倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓；筛中物即粒度介于4—17mm间的物料，经过皮带403—1、403—2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统；筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。
以及属于第三代空气脉动跳汰机，是双空气室结构，故又称为复合空气室跳汰机。
3 重介质分选系统
该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下：精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由483、484、485、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入487、488弧形筛脱介，然后入489、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池。
在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤，特别使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管；悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于：
①工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。
②物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损。
③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。
同时，该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下，排出机体，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作业。对双桶型磁选机而言，一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率，减少经济损失
4 浮选系统
该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛，筛上物进入粗矿池，筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池，进行浓缩，浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。
贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统，可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言，具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分离。
同时，针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机
等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低； 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺；最后，由压滤机完成整个压滤过程。
3.4 主要工艺设备的选择
3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算
1、主要工艺设备的选型原则如下：
⑴设备选型力求准确，节省投资；
⑵设备性能先进，工作可靠，操作方便；
⑶选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备；
⑷便于配置，节省生产管理费用；
⑸尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。
2、设备选型不均衡系数K的确定
不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。
3、主要工艺设备选型计算
主要工艺设备选型见表1。
3.4.2 部分主要设备选型介绍
1、主选设备选用一台具有国际领先水平的3GDMC1400/1100A型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采用两台3GDMC1100/850A型大直径无压给料三产品重介旋流器相比，主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比，可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。
2、脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。
3、末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。
4、磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品，其设计先进，适应于煤泥含量高的工作环境，矿浆通过量大，结构紧凑，磁选精矿回收率达99.8%以上。
5、尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型卧式沉降过滤式离心脱水机，经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用，脱水产物水分低并松散，动力消耗小，工作平稳可靠，而且其控制系统比较直观。
6、浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用，与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用，降低精煤水分；与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用；与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。
7、尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机，经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用，该机具有处理量大，产品水分低等优点，与国产普通尾煤压滤机相比，具有单循环时间短，单台处理能力大，占地面积小，操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。
8、浓缩机选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点；而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。
9、浮选机选用国产喷射式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。
3.5 工艺布置
3.5.1 车间工艺布置简述
1、原煤储煤
为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
2、准备车间
准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
3、主厂房设备布置
（1）布置原则：
设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
（2）设备布置：
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室；二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机；三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛；局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机；局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
3.5.2 技术操作说明
1、原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
2、主厂房
原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机；由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机；矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。
精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。
3、浓缩车间
浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。
3、 6 生产技术检查
为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
1、数量检查
⑴ 原料煤计量
50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。
⑵ 产品计量
精煤由701电子胶带秤计量。
中煤由703电子胶带秤计量。
2、质量检查
为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。
质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据；另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。
3、煤样室
煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。
3.7 设备的管理和维护
由于洗煤厂是流水线作业，因而设备的故障，哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率，减少维修费用，提高经济效益，是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外，还必须贯彻预防为主，以保养和维修相结合，搞好综合管理，要保持设备良好的工作状态，保持其工作能力和精度，并延长其使用寿命，是设备管理的基本任务。
4 实习体会
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
通过学习各种工种，我们了解了许多设备操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！对我的专业技能有着相当大的提升，让我真正的把在学校学习到的知识用到了实践上，检验了我在矿大两年学到的知识。这次实习对我的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
非常感谢带领我们实习的三位专业课老师，他们为我们这次实习忙碌了很长时间，为了把我们教育成一位合格的煤化工人才，他们付出了很多汗水，再次的谢谢老师们。
感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视，为我们安排好一切，并督促、监督我们有多学、有所悟；感谢选煤厂的代班师傅，孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备，对我们实习增长见识起到了莫大的帮助；感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持，谢谢！
煤炭实习报告 篇三
时光一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而完美的回忆。在这段时光里您们给予了我足够的宽容、支持和帮忙，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。
在这段时光里，在老师和同学的悉心关怀和指导下，透过自身的不懈努力，各方面均取得了必须的进步。实习期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自我，认真学习专业知识，利用空余时光认真学习一些课本资料以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自我所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。实习期间努力将自我在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成各老师交办的工作，透过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识：
1、安全教育的形式
要不断增强安全教育的实效性，着力构建安全教育的长效机制，实现安全教育的正常化、制度化、规范化。安全教育不仅仅要保证数量，更重要的是保证质量，切忌搞一刀切、一个模式。务必根据企业实际状况，根据不一样的工种、不一样的岗位、不一样的人群，开展不一样形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的安全教育活动，把对职工安全理念的培育、思想行为的引导，直接融合到安全生产过程中，到达人人讲安全，事事讲安全，不安全不生产，一切为安全让路的状态的环境
2、要把安全教育作为一项长期性的重要任务
把安全教育作为一项长期性的重要任务，贯穿安全生产的全过程。要把安全教育工作作为一项长期性的工作来办，仅靠一两次的教育就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。务必做到常抓不懈，持之以恒。不要等出了事故紧一阵，开展活动忙一阵”的做法，更不能心血来潮，忽冷忽热。要树立长期抓的思想，切实把安全教育作为一项长期性的重要工用任务，制定长远规划，持续不断地对职工进行安全教育，使职工真正在思想上认清：“煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为”所造成的，但安全事故都是由违章造成的”，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而牢固树立“安全第一”、“人的生命高于一切”的安全价值观，自觉地抵制“三违”，远离“三违”。3、职工是安全教育的主体
安全教育务必坚持以人为本，注重研究职工在安全生产过程中的思想、行为变化规律，研究不一样层次的职工群体对安全生产的心理需求，研究预防为主的安全教育资料和手段。要围绕不一样时期、不一样阶段、不一样季节的安全工作状况，针对常见事故的类型和发生地点，针对安全薄弱地点、薄弱人物的具体状况，有的放矢地对职工进行教育。要把以人为本的思想教育与法律约束、行政监督、经济和奖惩等多种手段有机结合，贯穿于企业管理、生产经营、法律法规等各项制度中，这样才能有效地增强安全教育的整体潜力，提高安全教育的实效性。要不断创新教育形式和载体，用心探索安全教育的最佳方桉。
下矿井之前就应做的准备：
1。了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急状况下的安全逃生路线和方法。
2。人井人员在人井前，必须要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。
3。人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。
4。理解岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都务必熟悉自我工作地点的各种灾害状况的避灾路线。
5。务必遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。
6。人井人员务必随身携带矿灯等照明灯具。
7。随身携带的锋利工具，如瓦刀、斧子、锯等务必套上护套或装人工具袋，以防伤人。8。每个人井人员都务必自觉参加班前会，明确当班生产任务和安全注意事项，防止发生事故。矿井参观的感想：
刚一到矿区就被它的整洁所震撼，在我想来，煤矿都是又黑又脏、灰尘满天的代名词，但是大湾煤矿不然。一走进矿区：平整的草坪、绿绿的树、整洁的路、楼内更是窗明几净，墙壁雪白。当我们站在煤矿作业区的桥上时，远看宽大的开采区景象，听着工作人员的解说，尤其是当看到开采原煤所用长龙似的火车装运时，大家无不感叹平顶山资源之丰富，企业规模之大。这种火车配20多个车厢，每个车厢能够装载1吨上好的煤炭，！眼前的这一切征服了当时在场的每一位同学，大家纷纷站在桥上，和火车留影矿井防尘：
地面空气进入矿井后，由于矿石表面的氧化、木料的腐烂、凿岩、爆破及装运等作业产生粉尘和有毒有害气体，致使矿井空气成分发生变化，不一样于地面空气，称为矿内空气。矿内空气的变化，造成矿井作业环境恶劣，空气质量和气候条件很差，有害矿井作业职工的安全与健康。因此，务必进行矿井通风与防尘。供给矿井各工作面新鲜空气，排除、稀释有毒有害气体及矿尘；改善作业环境，保障职工的身体健康，提高劳动生产力，避免或减少灾害事故。矿尘对人体危害主要表现为：1。有的矿尘会产生爆炸，造成国家财产损失和人员伤亡；2。如果工人呼吸过多，会导致矽肺病，影响职工身体健康。
为了预防矿尘危害，我们务必充分利用现有条件进行防尘工作（湿式作业、使用水泡泥、喷雾洒水、加强通风、戴口罩工作），减少矿尘危害。我井机采队、炮采队、放炮落煤（机采做机窝）后，煤尘浓度远远超过爆炸界限，因此，在爆破时，务必打开设置的水幕和使用好水泡泥。
煤矿安全教育：煤矿安全是一种多因素、多环节、动态复杂的系统工程。据统计，全国工伤事故最多的是煤炭工业，煤炭工业中80%以上的事故是由于违章作业、违章指挥造成的。其中，人的不安全行为在煤矿事故致因中占有决定性的地位，而煤矿职工的心理隐患是不安全行为的根子，所以，早就有专家断言——研究矿工的安全心理素质，寻找出一套强化心理素质的好方法，对尽可能多地防止和减少事故有着个性重大的好处。在以后的路途中，我会更加多的实现我的梦想，多到基层中去感受实习，更多的了解到我们国家的国情，在了解到实际状况后能够相处更多的解决方案来，让我们的国家的生产更加的合理，安全！
煤矿实习报告 篇四
风方式分为压入式、抽出式、混合式，煤矿通风实习报告。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面，而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反，新鲜空气由巷道进入工作面，泛风经风筒由局扇排出。
3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。
压入式通风由于安全性好，设备简单适应性好，效果好而被广泛应用。
6. 董家河煤矿实习内容
6.1 董家河煤矿简介
陕西澄合董家河煤矿公司地处陕西省澄城县城关镇以西2.5公里的董家河村，企业隶属陕西煤业化工集团澄合矿务局，是省属国有重点煤矿。
陕西澄合董家河煤矿公司在原澄合矿务局董家河煤矿的基础上，于20xx年6月改制重组的新公司。矿井始建于1970年，1980年12月16日建成投产，年设计能力为45万吨/年，核定生产能力62万吨/年。井田面积13.07平方公里，主要开采渭北石炭—二叠纪含煤岩系5号煤层，商品煤热值为24.5MJ/Kg，产品质量稳定，在省内外享有较高声誉，20xx年被中国质量协会评定为“质量信得过产品”。截止到20xx年6月底，企业在册职工1505人，其中工人1301人，管理人员65人，技术人员41人。设有2个采煤队，3个掘进队，6个辅助区队，15个职能科室。
企业成立二十多年来，累计生产原煤1300多万吨，实现利润2516万元，给国家上交税金2487万元。先后被陕西省委、省政府授予“安全生产先进单位”、“文明单位”、“文明单位标兵”，20xx年荣获“全国煤炭地矿系统建功立业先进单位”，20xx年被中央文明委授予“全国精神文明建设先进单位”，20xx年被评为“全国煤炭环境保护优秀单位”。
董家河煤矿公司成立以来，紧紧围绕澄合矿区新一轮发展规划，坚持厚德载物的企业训示，以“年产上百万，职工奔小康”为愿景目标，以“标准化强本，精细化引领，机械化奠基，市场化超越”为总体要求，秉承“主动工作，完美执行，干在实处，走在前列”的工作作风，图强思变，务实进取，为全力打造百万吨标准化现代矿井而阔步前进。
6.2董家河煤矿实习过程
20xx年9月10日上午听徐师傅关于《煤矿安全规程》的讲座。 煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，它既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。它具有强制性、科学性、规范性和稳定性等特点。
《煤矿安全规程》共有四篇，计751条。
总则：安全基本常识、标准和责任制
井工部分：煤炭开采、一通三防、电器和爆破
露天部分：检修
职业危害与防治
一、什么叫“一通三防”？
通——通风
防——防瓦斯、防煤尘和防灭火
二、井下空气与地面空气区别
①氧气含量减少
②一氧化碳、二氧化碳、氢气和二氧化硫的含量增加
③井下空气混入矿尘
④压力、湿度和温度
三、井下空气成份
采掘工作面的进风流中，O2浓度不低于20%，CO2不超过0.5％；所有有关人员工作的地点，CO不超过0.0024％，NO2不超过0.00025％，SO2不超过0.0005％，H2S不超过0.00066％，NH3不超过0.004％。
四、通风动力学
生产矿井必须实行机械通风，保证主扇连续运转。主扇的性能测定包括风量、全风压、功率、转速和效率等方面；通风能力：静压、速压和位压；用等积孔的孔口面积值，用来衡量矿井或井巷通风难易的程度。
20xx年9月10日下午对董家河煤矿地面设施的参观认识实习，首先到了通风机房，矿井起步是采用的离心式的通风机进行通风，现在是用轴流式的通风机进行通风，实习报告《煤矿通风实习报告》。离心式通风机的电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。经叶端被抛出叶轮，进入机壳。在机壳内速度逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片入口（叶根）形成较低的压力（低于进风口压力）。于是进风口的风流便在此压差的作用下流入叶道，自叶根流入，在叶端流出，如此源源不断，形成连续的流动。经扩散器排出的气流进入储气罐，是为了给井下恒压通风。然后到了提升机房，该提升机采用的是大型的提升设施。我们最后参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——电机，电机是传递动力的重要部件，种类多，数量大。
20xx年9月11日下午篮球比赛，真不愧为煤矿篮球队啊！身体个个都很结实。结果我们以二十多分的分差结束比赛。
20xx年9月12日听关于董家河煤矿通风系统报告。董家河煤矿矿井，开采设计四个采区，现开采为一、二采区，备用采区为三、四采区，开采水平为＋403水平。矿井采用斜井多水平上下山开采，走向和倾斜长壁式采煤方法，采用全部垮落法管理顶板；运输大巷布置在标高+355m煤系底层中。提升系统共有主井、副井、排矸井三个提升系统。区内煤层埋藏深度151～450米，可采煤层有三层，为3、5、10号煤层，现开采煤层为5号煤层。
董家河煤矿为低沼气矿井，通风系统为中央边界式，采用抽出式通风方式，安装2台对旋轴流式通风机，型号FBCDZ №24，电机功率 2×250KW，一台工作，一台备用。额定风量3480-9600 m3/min，负压范围0.6-4.3kPa，通风报表现供风量3528M3/min，井下一个采煤工作面，一个备用面，五个掘进工作面，风量能满足安全生产需要。
20xx年9月14日，在董家河煤矿进行下井实习，随着技术员的讲解的深入，我们对井下运煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了皮带输送机的工作原理，皮带运输机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。该机的运煤原理：电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。
7、实习总结
为期三周的澄合矿务局生产实习转眼就过，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。
通过实习也让我们认识到煤矿工作的艰辛，对以后工作提前打了预防针，让我们完成了从学生到工作的一个过渡。更重要的是让我们了解了煤矿是与科学技术离不开的，促进我们去创新，提高了我们的创新意识。学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。在生产过程中，通过了解企业，培养自己学会做人，学会思考，学会创造，学会劳动，学会团结协作，学会应付各种事件。生产实习还要把操作技能训练和发展能力统一起来，发展学生思维能力、分析问题和解决问题的能力。为自己获得终身学习的能力以及生存的能力打好基础。使自己的基础扎实、动手能力强、勤奋敬业、作风朴实、团结协作，受到用人单位欢迎。总的来说这次实习时我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。
它山之石可以攻玉，以上就是为大家带来的4篇《煤炭实习报告》，希望对您的写作有所帮助，更多范文样本、模板格式尽在。