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车间生产情况总结最新12篇 车间生产情况汇报

更新时间:2023-05-16 02:47:25 点击: 来源:yutu

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,我想我们需要写一份总结了吧。那么如何把总结写出新花样呢?这里的12篇车间生产情况总结是小编为您分享的生产车间的相关范文,欢迎查看参考。

车间生产情况总结 篇一

20xx年机电车间在段党委、段行政的领导下,在段安全科、教育科及有关部门的指导下,机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度,坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针,牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识,紧密结合车间的生产特点,克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战,扎扎实实开展各项安全生产工作,及时解决生产中存在的各种问题,顺利完成了各项生产任务,实现了安全生产。1—10月份,机电车间安全生产平稳有序,安全基础管理工作有效改善,车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升,为争创“安全一流”的生产车间和“五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下:

一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。

安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态,防止各类安全事故的发生,实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一。

今年以来,机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点,按风险管理的要求,认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型,及时采取防护措施,预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理,对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理,先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程,整修了车间边跨照明,规范了车间安全通道的设置和工件的码放,细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准,使车间安全风险管理工作落到实处。

开展“四预”管理,是落实安全风险管理的重要内容之一,在实施“四预”管理的过程中,车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的,使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多,产品种类及作业程序复杂,设备故障率较高的特点,及时进行安全技术及安全警示教育,记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。

二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。

安全生产工作的重心在现场,在推进安全管理工作中,车间将现场安全工作,作为车间管理的核心要务之一,以保证职工作业健康与安全作为行动的出发点,牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路,使职工切实感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。

车间通过干部包保及专项整治工作,增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识,在段安全科、材料科的配合下,为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点,及时开展防暑降温教育,配发防暑降温用品、设置通风机,改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位,及时调整作业人员,保证职工权益,预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位,按规定发放保健津贴。

通过安全检查及专项整治,车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产,对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位,安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作,充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。

三、加强安全基础管理工作。

今年,车间根据段安全规范化管理的要求,制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能,确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化,车间职工安全素质明显提高,顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。

车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组(星级职工)评选等工作,全面融入段各项安全管理和考核制度,车间安全基础管理工作得到稳固和加强。

根据段“两违”活动组织安排,强化务工人员管理,确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理,做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求,对车间废乳化油、废棉纱,定点管理、定点收集,严禁随意倾倒、丢弃,防止环境污染事故的发生。

四、存在不足及下一步的工作方向:

1、劳动安全仍然是车间工作重点之一,管理工作中考核力度不足,惯性违章时有发生,防止人身伤害还需要持续不断的推进。

2、工作现场文明程度不高,距离“5S”规范管理的要求,差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患,需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。

3、设备惯性质量问题突出,设备老化、带病作业的问题,制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成,提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。

4、在安全管理工作中,发现的问题及制定的整改措施,需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导,真正树立服务一线、服务班组的思想,切实解决安全生产中的实际问题。

生产车间工作总结 篇二

自20xx年12月17日到20xx年6月8日20xx天以来,锅炉车间在厂党委、行政的正确领导下,在有关部门正确指导和相关车间的大力支持下,始终坚持以“安全第一,预防为主”的方针为指导,以保证锅炉安全经济运行为宗旨,以节能降耗为目标,克服煤质差、变化频繁,操作难度加大,设备老化,“四管”磨损加剧,检修任务繁重等各种不利因素,车间全体职工团结一致,齐心协办,努力拼搏完成了锅炉的大、小修工作,实现了锅炉的安全运行,较好地完成了厂领导交付的各项工作任务,现将20xx天以来车间的安全工作总结如下:

一、主要工作完成情况

1.消灭了重伤以上人身事故。

2.杜绝了重大机械设备、重大经济损失事故。

3.实现了安全运行2397天。

4.两票合格率100%。

5.锅炉大修8次,小修109次。

二、强化安全管理措施,确保车间的安全生产

(一)严格落实安全生产责任制,切实履行各级管理人员的安全职责。

车间把安全工作当作重点工作去抓,做细、做实,不留死角,并教育职工要牢记“安全第一”的思想,树立“安全就是幸福”的安全理念。落实各级安全生产责任制,车间对班组、班组对个人,层层签订安全责任状,把安全生产目标落实到班组,落实到岗位,落实到个人。从车间到班组到个人,形成了一套完整的安全网络,营造了事事讲(☆)安全,处处讲安全的良好氛围,让安全隐患和不安全因素远离每个人。

按照电厂要求,车间在每年春季组织职工进行《安规》学习和考试,首先我们做到了思想上到位,自觉维护《安规》的严肃性,要求职工必须全面了解《安规》中的相关内容,以此来规范职工的自身行为和各项活动。其次是在组织上保证安规的强制性,把《安规》落实到工作当中,如有违反,按《安规》追究责任。三是在个人行动上强化执行《安规》的自觉性。使每个职工在工作中自觉遵守《安规》。四是召开摒弃习惯性违章座谈会,使职工充分认识到习惯性违章的危害和预防措施,同时发动职工查违章,结合典型事例,认真查找本岗位易发生的“三违”现象,并制定防范“三违”措施,相互监督执行。车间坚持定期和不定期的检查制度,坚持每月召开两次安全分析例会。班组每月进行一次安全活动。通过安全检查对安全生产过程中的事故隐患进行有效的控制,防患于未然。从而杜绝了“三违”现象的发生,全年两票合格率达到了100%。

(二)大力开展群众性安全活动,提高职工安全意识。

五年多来,车间每年都全面布置冬春“百日安全”活动。元月份是历年来天气最冷的月份,仪表管、排污管、油管、冷却水管极易上冻,影响锅炉安全运行,针对这种情况车间制订了《锅炉设备防冻措施》,积极采取设备保温加厚、打循环及水系统排污等办法,保证设备不上冻,要求运行人员精心监盘,对失灵的仪表及时联系处理,保证锅炉在寒冷季节的安全运行,圆满开展了冬春“百日安全”活动。

紧接着3、4月份又开展春季安全大检查和安规考试活动。同时又认真开展雨季“三防”工作,每月清挖一次下水道、电缆沟,确保畅通。努力提高职工对安全生产的认识,继续开展隐患排查活动,为扎实搞好车间的安全生产工作奠定了基础。

在夏季,严格按照夏季设备运行参数调整,做到勤巡检,对主要辅机设备重点检查,确保设备安全度夏。

每年六月份车间都认真开展全国安全生产月活动,在车间醒目的地方悬挂标语,组织职工参加了千人大签名活动、安全演讲、看宣传图片、看安全录像、签订夫妻安全责任状等活动,极大的提高了职工的安全意识。

同时每年都认真开展冬季“四防”和加强第四季度安全生产的活动。极大的提高了职工的安全意识,为防范事故筑起了一道道安全防线。

每项安全活动我们车间都制定了具体的活动方案,结束后都进行了认真地总结,查找不足,并在下一阶段工作中进行整改。

(三)加强值班和现场管理。

车间坚持24小时值班不断线,坚持前、后夜对各岗位进行一次查岗签字制度,及时了解掌握设备运行状况,有力地保证了锅炉设备的安全运行。重点查“两票三制”执行情况和“三违”现象。坚决杜绝无票作业和有票不按措施执行的三违现象;在操作票方面做到一人操作、一人监护,彻底消灭误操作。重点查工作衣、安全帽穿戴不规范,女同志岗位上穿高跟鞋、长头发不盘起来,监盘不认真、打瞌睡、岗位玩手机等习惯性违章。通过车间的查岗检查,极大的提高了职工遵章守纪的自觉性和积极性。

加强现场管理,严格执行“设备缺陷管理制度”和“两票三制”,加强对设备的维护,不断提高运行人员操作水平和事故处理能力,使小缺陷不过班,大缺陷不过天,重大缺陷马上组织制定消缺措施。

(四)质量标准化方面。

安全质量标准化工作取得突出成绩,月月达到一级标准。通过质量标准化活动的开展,使职工上标准岗,干标准活的意识大大加强。几年来共查出质量标准化方面存在的问题400多项,件件都得到了及时落实,使车间的设备面貌得到了极大改观,同时各项记录和管理制度也都得到了完善,有力促进了车间的安全生产。

“三标一体”管理体系在车间运行正常,每项工作都严格执行“有布置、有安排、有落实、有监督”的管理方法,使得各项工作都有条不紊地进行。

通过认真抓质量标准化工作,车间的设备面貌焕然一新,跑、冒、滴、漏基本消除,保持了一级标准。

(五)加强执行力建设,保证锅炉安全措施的落实。

五年来,车间不断修订完善《锅炉车间百分制综合考核办法》和《锅炉车间执行力建设综合考核办法》共查出违章人员100余人次,都进行了严格的处罚,有力地保证了锅炉设备的安全运行。为加强物资管理,我们车间还修订完善了《锅炉车间废旧物资管理制度》和《锅炉车间班组仓库管理制度》,并严格按照制度执行。

加强细节管理,对每项工作的每个环节做到事前考虑到位,事中提醒应注意的问题,保证结果圆满。车间管理人员将加大巡查力度,对查处的每项工作的每个环节、细节出现的问题都严格按照《锅炉车间执行力建设考核办法》进行考核。确保车间的各项工作顺利进行。

三、加强运行管理,努力提高锅炉的安全运行水平

首先,针对锅炉煤质差、煤湿等容易造成锅炉燃烧不稳、结焦、棚煤、断煤等情况,严格执行《在煤质差情况下保证锅炉安全运行的措施》,运行人员认真监盘,加强燃烧调整。在运行分析上,各班组坚持每班安全分析制度,对本班的运行情况进行分析总结,找出规律,从而有效地提高了司炉的操作技术。保证了六台锅炉的安全运行。

针对季节特点,做好反事故演习工作,提高职工的事故应对能力。在鹅湾变电站和密矿线检修期间,我们车间都制定有专门的反事故措施,针对容易出现的灭火、厂用电中断、系统甩负荷等事故,开展了反事故演习活动,提高了运行人员在事故状态下处理事故的能力。每年5、6月份在厂部的组织下,认真配合开展了锅炉反事故演习活动。根据季节特点,车间每月进行一次反事故演习,极大地提高了运行人员的事故应对能力。

在煤炭实行市场经济的情况下,05年-08年煤炭形势良好,我厂燃煤质量却越来越差,造成一期锅炉燃烧波动大,结焦严重,打大焦、打棚焦频繁,一年就会打棚焦60多次,给锅炉的安全运行带来了很大威胁,针对这种情况,我们从强化管理入手,狠抓现场管理,严格落实运行人员岗位责任制,针对不同煤质,车间组织技术人员研究制定出了相应煤质的操作调整模式,力争使锅炉达到经济运行,取得了显著效果。在燃烧劣质煤时,做到勤调整,合理配风,保证燃烧稳定。在除焦剂的使用上我们根据煤质、煤种进行合理添加,有效地缓解了锅炉结焦情况。在钢球的使用上,根据磨煤机电流情况进行添加,保证了磨煤机的制粉出力,降低了制粉电耗;把煤粉细度控制在10~12%之间,使煤粉充分燃尽;坚持定期降粉制度,有效地控制了粉仓温度,防止了粉仓结块;坚持每天白班和夜班对1#炉、2#炉进行吹灰,提高了过热汽温,保证了高加投入率,提高了锅炉效率;车间要求各班组坚持开展每班安全运行分析制度,对本班的运行情况进行分析总结,找出最佳运行状况,有效地提高了司炉的操作技术。在煤质、煤种频繁多变的情况下,司炉各负其责,尽心尽力,精心监盘,克服种种困难,确保锅炉在最佳状况下运行。

生产车间的岗位职责 篇三

1、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;

2、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;

3、负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向行政人事部报送培训及考核记录;

4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;

5、负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证;

6、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;

7、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;

8、总结生产部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;

9、负责生产部的安全生产、现场管理、7S管理、劳动防护等工作;

10、参与对供应商的考核和评审;

11、完成公司领导交办的其它工作。

生产车间岗位职责 篇四

1、负责本班组人员班次的日常人员的工作安排及生产计划的执行;

2、负责本组人员的技能培训指导 能够达到更好的技能;

3、负责人事及人员调动或替补,安全生产;

4、负责原料物料跟踪,杜绝浪费及质量监督,节约成本,工艺流程顺利;

5、负责车间临时突发事件,把事情的发生性降到最低;

6、负责本部门的设备设施的保管和保养工作。

生产车间岗位职责 篇五

1.做好质量检查和报表工作。

2.做好入库原材料质检,成品质检,外包质检的定期质检和报检。

3.参加生产过程中各类使用产品的质量检测,及时检查生产记录和实验结果,检查生产用产品的质量是否达到使用标准,并作详细记录,如发现不符合标准的应及时上报。

4.熟悉产品生产工艺,产品相关验收规范,整个生产流程,以此作为依据进行检查和监控,并及时将检查结果向上级汇报。

5.对产品质量情况进行记录,报告并跟踪督促作业班组及时整改,及时纠正在生产中出现的质量问题,及时上报有关领导,保证质量的前提下要减少材料的`损耗,减少返工浪费。

6.以详细的工艺标准作业指导书为依据,进行相关质检工作,及时矫正偏差,杜绝质量事故,上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序,确保不合格成品半成品不流入下一工序。

7.做好成品半成品保护工作,保证成品半成品质量得到保护。

8.每项质检后,要填写与之对应的质量检查单,参与生产的各人各班组要进行签字或盖章,责任到人,确保质量得到保证。

9.汇总存档各项质检记录及相关资料,并按期提交部门领导或相关领导。

10.当质检当中出现问题时,要及时上报,并找出原因,及时解决,及时填写质量反馈单,做出相应详细的质检记录,作为工作中的参考,在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品,要尽快提出修补方案,进行修补,节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报,登记填单,申请报废。

11.积极配合各部分的工作协调,积极贯彻公司下达的有关文件精神。

生产车间的工作职责 篇六

1、负责摇头灯车间的生产管理,及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训,及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务,合理利用资源,节约成本。

生产车间岗位职责 篇七

1:能按照生产计划进行工作分解,落实到各机台;

2:有良好的精益生产管理经验,熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

3:对机械设备原理有一定的了解,能落实设备的三级保养;

4:有基层工作经验,能指导员工进行作业,并改进工艺管理;

5:有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验。

生产车间管理制度 篇八

一、目的:

为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。

二、适用范围:

本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。

三、权责:

车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。

部门经理—对本制度有修改、审核权,并监督执行。

车间组长—负责对本制度进行培训,并贯彻执行,可根据实际情景,对本制度某些条款有修改提议权。

四、细则:

4、1考勤管理

4、1.1每一天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会,由车间组长主持,如有特殊情景由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的`重点事项,并提高员工工作热情,所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。

4、1.2迟到早退的,30分钟以内的每分钟1元钱罚款,30分钟以上按旷工半天计算,所有旷工按公司制度,扣三倍底薪。

4、1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假

单》。8小时以内由生产组长同意,生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意,生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂,特殊情景请示总经理意见,否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次,特殊情景必须以书面形式申请批准。

4、1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗,若有事需要离岗,需在车间组长处领取离岗证后方可离岗(离岗证由组长统一管理发放),一次离岗时不得超过15分钟,每一天离岗不得超过三次,否则按消极怠工处理。

4、1.5上班时间,员工若需外出,需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区,否则按旷工处理。

4、1.6如生产需要安排加班,所有人员必须加班,如未按时到岗者按旷工(4、1、2)处理。

4、1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者,按旷工(4、1、3)处理。

4、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。

4、1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。

4、2作业纪律管理

4、2.1上班时间内必须服从直接上司的安排,如有不服从安排或未按时完成任务者,视其情节给予30~~50元的罚款,顶撞上司处罚100元,情节严重者处罚200元交人事行政部处理。

4、2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹,辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元,情节严重者罚款200元并交人事行政部处理。

4、2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当,必须先服从,事后能够依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自我意见。如果在车间内争辩造成不良影响,情节严重者罚款100元。

4、2.4上班时间应维持良好的工作秩序,不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,违者罚抄本制度1次,情节严重将进行罚款50元每次。

4、2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发信息等做与工作无关的事,带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动,特殊情景要请示管理人员同意后,可到车间外面(如洗手间或饮水区等),违者罚款10元每次,管理人员因工作需要除外,若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。

4、2.6工作过程中,如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元,连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

4、3车间品质管理

4、3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自我的岗位职责和操作方法,严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象,每次给予20元内处罚,如造成严重品质问题,将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。

4、3.2生产前必须按要求做好首件三检,并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者,将依据《公司全面质量管理规定》第6、1条所规定项目予以处罚,当月累积两次者追加处罚200元,并予以辞退处理,如因首检问题造成损失过大,将作无薪开除处理。

4、3.3在未按照《作业指导书》作业的情景下,人为造成产品报废,按情节严重性,处以20~100元左右分罚款,异常严重者,为公司造成超过500元以上直接经济损失,处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。

4、3.4故意损毁公司财物,藏匿不良品或半成品,处以100元以上500元以下罚款,并警告一次,情节严重的,予以辞退,并根据具体情景,移交司法机关处理。

4、3.5生产过程中,必须按时巡检,各工位根据实际情景制定合理的巡检频率。并记录巡检数据,若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情景,将严格按照《公司全面质量管理规定》6、2所规定项目予以罚款。

4、3.6各工序在接收半成品~制造产品~转出产品过程中,必须遵循“三不”原则,即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务,并保证本工序制造的产品为良品,产品转交时有保证产品质量合格的职责。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6、3~6、4所规定项目执行。

4、3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6、5、1~6、5、3所规定项目执行。

4、4车间“5s”管理

4、4.1各员工应对“5s”职责区域负责,清扫频率及标准按照《岗

位说明书》上所规定之严格执行,检查时若发现不达标,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率,按时保养,并将保养结果记录在《设备保养点检记录表》上。未按要求及频率保养,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.3各员工应保证所辖“5s”区域的整洁度,要求工具、量具应摆在规定的区域,不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行,一经查实,当月头两次给予口头警告,两次以上者,处以每次罚款10元。

4、4.4车间员工需注意公共区域卫生,例如卫生间、走廊,在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。

4、4.5遇车间放假或者停产下班,必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行,负责人每次罚款20元,监督人每次罚款10元。

4、4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间,违者职责人处罚50元。

4、4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服,不可整奇怪发型等,一经发现,可拒绝其进入车间上班。

4、4.8故意损坏公司财物者,主要指硬件设备,例如门、窗、其他机器设备等,根据所造成的损失处以20~100元罚款。情节严重者将赔

偿所有损失并做辞退处理。

4、5其他管理要求

此管理要求主要包括出入厂规定,员工宿舍管理制度,员工离职手续办理规定,员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。

4、6奖励制度

4、6.1在月终时,对全体员工的工作表现给予综合评估,对表现优秀者,给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2~4人,奖励金额为50~100元。

4、6.2本月如有其他突出贡献者,根据其贡献程度给予100~200元奖励,具体人数视当月实际情景而定。

4、6.3鼓励员工提出合理化提议,在综合评估其效果后,按其贡献大小进行奖励50~500元。

4、6.4根据车间品质状况,每月提报0~2人为车间品质标兵,奖励200元。

4、6.5年度累积被评6次及以上优秀员工(可加上其他奖励次数)并且未有罚款,年度请假未超过10天者,提名为生产部年度优秀员工,按公司规定予以奖励。

本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询,生产部保留对本制度的解释权。

生产车间工作总结报告 篇九

20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重,像前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交 班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

以后的生活就是这样了,我不求做到,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

生产车间工作总结 篇十

20____年是公司全面深化精细管理年。一年来,我车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,团结带领干部职工,迎难而上,扎实开展“创先争优”、“比学赶帮超”活动,强“三基”、除“四害”,努力向“精细化管理”要效益。车间结合管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现新建装置提前3个月安全环保开汽成功,实现新产品成功开发——液体硫磺装车外运销售,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

一、“比学赶超”取得显著成绩

20____年,车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,经过共同努力,取得显著成绩。

预计全年可超额完成全年硫磺成型包装发运等生产任务,各项生产技术经济指标大幅度提高。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产实现:职工因工死亡事故为零,消灭了任何上报大小事故、事件,职工月平均负伤频率为零,事故直接经济损失严重率为零,有毒有害岗位综合合格率大于95、5%,实现安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,用户投诉为零,硫磺产品包装事故为零,硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”;实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0、01‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零,新建12万吨硫磺成型装置一次投产成功。

加强基层党组织建设,充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,在分部小指标竞赛中,车间日均动力消耗指标多次获得分部的奖励;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理,治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强,党的十八召开期间努力遏制了征地集体工越级上访,并成功做好一名征地集体工规范劳动关系;员工“违反计生政策事件为零,治安违规事件为零,保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。

二、“创先争优”促进队伍建设

1、加强领导班子建设和党支部组织建设。一是认真抓好车间领导班子思想建设、能力建设和作风建设,建设一支“想干事、能干事、干成事”的强有力领导班子。二是组织开好了车间领导班子民主生活,促进领导班子建设。三是加强党支部建设。认真落实党建各项制度,按要求组织好“三会一课”、党员差别化管理等工作,组织召开党员大会,开展了民主评议党员活动;组织开展了党员先锋系列活动。做好日常党员教育管理和新党员组织培养、考察和发展工作,做到成熟一个,发展一个,不断壮大党员队伍。围绕车间新装置改扩建工作,组织党员利用双休日的时间,参加车间新装置的“三查四定”、找流程、清理卫生等义务劳动,充分发挥党员的先锋模范带头作用,服务好新装置。

2、认真扎实开展主题教育活动,加强党员、干部和职工队伍建设。一是车间支部认真开展“一转双创”活动,并借助“创先争优,比学赶超,事争第一”的竞赛台,对照历史最好水平,开展装置与装置、班组与班组、职工与职工之间的比学赶超,找差距,找对策,引导职工积极发挥自己的才能、智慧,更好地为车间各项生产技术经济指标的进一步的提升作贡献;二是深入开展了“小指标竞赛”活动。车间党支部组织发动广大干部职工认清形势,组织激励干部职工以“一切为了改扩建、一切服务改扩建、一切服从改扩建”为原则,在新装置建设中围绕宣传、学习培训、安全质量开展“创先争优小指标竞赛”,带领广大干部职工抓生产优化,保装置安稳,促新装置一次开汽成功。三是开展以“党员差别化”为主要内容的党员先锋活动。我们把先锋活动作为激励党员在“深化精细化管理效益年”发挥先锋模范作用的重要手段,围绕车间生产管理的中心工作,以“党员身边无违章违纪,争当安全生产的模范;党员身边无效益流失,争当管理增效的模范;党员身边无消极情绪,争当构建和谐的模范”为主要内容,实实在在地开展先锋活动,促使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用进装置、到岗位,树立党员的良好形象。四是做好廉洁风险防范工作。车间领导、专业管理人员及班组相关人员积极参与各项工程量的共同核对落实工作,共同签名确认,并做到月月公开公布上墙,确保廉洁工作到岗到位有实效。

3、创建“和谐企业”,增强企业向心力和凝聚力。一是引导职工转变观念。通过组织专题班会、民主管理会、职工大会和专题征文活动等形式开展“干群关系”专题讨论,使广大干部职工对“密切干群关系,促进车间和谐建设”有一个客观和正确的认识,真正做到心中有企业。二是努力做好慰问工作,积极为职工排忧解难。车间深入调查了解本单位在职职工、离退休职工和职工家属的困难情况,千方百计为他们解决实际困难,真正让职工切实感受到“领导心中有职工”。三是认真细致做好职工的思想队伍稳定工作。车间领导及车间管理人员经常深入生产一线,了解职工思想状况,及时理顺职工情绪,对职工中出现的突出矛盾,及时召开思想政治研讨会议分析解决,做好未规范劳务工的思想访谈工作。对未规范劳动关系的劳务工进行家访交谈,车间主要从关心员工角度深化维稳工作,对其问寒问暖,排忧解难,用爱心行动来感化他们。经过不厌其烦对其做思想工作,使其思想觉悟上有所提高,8月份已到众和公司办理了规范劳动关系的手续,拿到了其应得的股权、报酬和待遇,依法维护了他们的合法权益,维护了车间的和谐稳定局面。车间对请假较多的劳务工及新来的职工认真做好过细的思想政治工作。目前员工的思想比较稳定,无发现上访倾向。同时,及时慰问困难、患病职工,给他们送去组织温暖,确保了队伍稳定、生产稳定。

三、“精细管理”确保装置安全环保经济生产

(一)认真组织“安全生产月”活动等系列活动,强化职工安全教育,提高职工安全意识和搞好安全生产技能,落实安全责任制,确保装置安全环保运行。

以强化职工安全教育,提高职工安全意识为主要内容,结合活动“我要安全”的安全主题教育活动、开展查找职工、装置、岗位安全隐患、职工安全思想隐患、岗位安全操作隐患、装置现场违章隐患;车间下发隐患排查记录本,由发现隐患者填写上报车间确认后,车间每月评出等级给予奖励。

一是结合“安全生产月”活动,在全车间范围内,围绕主题开展各项工作。在全车间范围内结合提合理化系统进行查身边安全隐患活动;组织多样化班组安全活动;开展每月评选优秀安全活动班组活动,共评出优秀班组6班次、学习优秀组织者等人车间分别给予了奖励,车间被分部评为HSE管理先进单位;组织每季度一次以反“四停”、反“违章”为主要内容的演练活动,结合改扩建修订编制2#成型应急预案并进行学习培训;做好隐患项目整改的各项工作落实工作,车间每月汇总上报车间排查情况表,并编制形成车间当月“10项重点关注安全生产隐患”下发班组公示学习,从而得到重点防范。做好车间危害识别风险评估和环境识别工作,结合班组评估出的项目,车间评估小组还组织了固定在车间施工作业的保运人员,请他们对相互间的作业过程、配合及相关单位案例进行评估,从而确保评估的真实有效。二是强化现场安全监督,确保“安、稳、优”生产,促进车间安全达标。针对车间今年来生产大产量及二期改扩建边生产边施工作业的状况,安全管理工作的重点放在包装生产中人员的安全意识教育及监督管理工作,结合装置设备老化严重状况,重点抓好了班组日常和车间的每周安全检查,班长对本班组安全负全权,严格督促岗位执行操作规程,杜绝“三违”现象,进一步夯实安全基础工作。加强了各岗位的操作纪律和巡回检查,落实工艺制度,加大了对安全操作和叉车与包装人员的配合重点部位进行严格监管,并对重点部位的监管措施落实到车间经济责任考核,做到有巡检、有措施、有落实。做好改扩建的各项安全措施落实防范工作;车间领导及专业人员坚持以现场办公为主,制定有效的措施:施工作业人员进行定期和不定期的安全教育、监护人员以班长及岗位人员为主,班组监护人实行交接班制,并有交接班记录和口头交接,交接作业内容交接消防防范措施交接监护等,对作业现场的变化情况重点交接,确保了施工安全。

(二)强化生产工艺管理

1、我们强化了硫磺包装生产过程的管理工作,进一步完善了车间经济责任制考核标准,细化了考核制度,检查结果及时在网上公开,真正做到了考核公平、公开,奖罚透明。

2、坚持做好计量管理工作。1)加强1#、2#硫磺成型装置包装岗位人员的培训工作,提高包装岗位人员操作水平。2)完善操作参数,提高成型机造粒效果,减少定量包装误差率。3)为了更好地做好硫磺产品包装计量工作质量,提高硫磺产品包装计量准确性,提高炼油分部产品声誉,确保用户利益和减少损失,提高客户满意度,在硫磺产品定量包装过程中,每班至少用台秤对定量包装秤进行期间核查两次。如发现电子定量秤出现波动,每3托硫磺产品用台秤核对一次。4)将抽检合格率纳入生产班组的小指标竞赛活动,提高职工的积极性;5)对车间职工进行包装质量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理。

3、坚持做好硫磺舀出量的管理。车间根据炼油分部加强管理为增加企业效益的要求,继续做好硫磺舀出量管理工作,从每周三车间抽查结果来看,效果十分显著,真正做到了提高企业产品声誉,确保用户利益,减少企业损失。

4、坚持做好节能降耗工作。根据炼油分部的要求,认真做好车间节能降耗工作,掌握好硫磺包装生产过程中的用水、电使用情况,车间为了做好节约每一滴水、一度电工作。做好硫磺包装生产现场计量器具管理工作,做到正确使用计量器具,按规定对计量器具进行检测。

5、坚持发扬芝麻意识精神,继续做好带黑点硫磺回收工作,星期四定期倒回联合三硫坑,减少黑点硫磺占用生产用地和托盘。20____年1~11月份共回收带黑点硫磺2974包,约148、7吨。20____年无硫磺产品外运装车因破损而造成质量降级。我们通过回收破包硫磺来避免降级品。

(三)细化设备运行管理

1、做好设备日常管理工作。

(1)加强现场管理,狠反“低标准,老毛病,坏习惯”,落实机泵润滑制度、备用机泵的定期切换制和盘车等制度。对二套硫磺润滑油房进行改造,增加门前排水沟,保证库房不积水。完善二套硫磺装置成型机点检制度,保证钢带长周期运转。

(2)加强设备基础资料的管理工作,不断完善各个项目的资料。做好了春季防雷防静电结果归档和分析工作,继续抓好设备竣工验收资料、设备润滑管理、机泵盘车管理资料等整理工作。完善设备管理信息系统。配合公司做好EM系统升级。全车间的设备的技术资料、润滑点、测厚点输入共1000多台次。

(3)做好叉车的维护、保养和管理工作。针对车间生产任务重、叉车维修率高和叉车司机超载超速等不利现象,车间严格考核,违章操作和叉车故障大大减少。叉车的车容车貌有好大的提高。

2、规范设备管理,确保装置“安、稳、长、满、优”生产。主要是利用ERP系统,全年故障率较低。一是做好硫磺罐V2308全面检查和维修工作。经车间设备组的技术攻关,今年更换了改进的通气管组件,现已正常使用,保证硫磺罐的正常使用。二是对2#硫磺成型C__3001A/C进行钢带更换。三是做好2#硫磺成型特殊设备的管理维修工作。四是做好包装立袋输送机轴承轴套坏的抢修工作。由于包装机没有备用机,包装机的正常是是否,影响全厂生产平衡,由于准备充分,科学抢修,确保包装机故障12小时内处理完毕。五是做好2#硫磺热水泵的泵体裂的更换处理工作。

3、抓好修理费的预算和使用管理工作,确保设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”。

4、进行技术攻关和改造,提高设备的使用性能。主要有:

(1)对2#硫磺成型3台成型机喷淋组件进改造处理。

(2)对2#硫磺成型3台成型机防粘剂轴滚进行更换。

(四)出色完成12万吨/年硫磺成型包装装置改扩建任务。

12万吨/年硫磺成型包装装置于20____年03月开工建设,至20____年11月27日建成中交。为平衡炼油厂的酸性气,炼油分部要求包装车间在8月底完成成型机及包装线的投产工作,在开工指挥部的组织和指挥下,经过车间全体干部职工的共同努力,于8月15日上午实现了一次投料成功生产出优级的工业硫磺产品,标志着12万吨/年硫磺成型包装装置的投产时间比原计划的12月30日的投产时间足足提前了3个半月,成为茂名石化公司2550万吨/年炼油改扩建工程中首套成功投产的装置。主要工作:一是更专业、更精心、更细致,做好生产准备。按照分部要求,认真做好各项生产准备工作。车间成立以车间主任为组长的15人改扩建领导小组,还成立以班组人员和专业人员为主的。设备验收小组,做到有组织、有准备。二是建设阶段做到早介入、严把关。装置在进行前期的土建建设后,于7月初开始就陆续进行设备安装。设备安装过程中,车间根据施工进度在建设阶段做到了早介入,做好统筹和施工方案,并与施工单位一起商讨、协调确保施工质量,同时要求施工单位严格按照质量和统筹进度施工,使车间及施工方心中有数,施工质量和效率大大提高。三是严把施工质量关。认真落实“三查四定”各项要求和标准,组织管理干部和新装置操作人员“三查四定”,共查出未完项目和不合格项问题102项,为确保尾项在装置预定投产期前完成,车间每天都安排专人进行交底及施工完成后的验收,对完成项目进行及时的消项。到10月28日,影响装置安全投产的项目已全部整改完成,在“三查四定”中,组织了劳动竞赛活动,涌现出许多好人好事,如被评为又严又细的“安全能手”柯木生、“管理能手”张民强等受到分部表彰奖励。严把施工质量关确保了装置安全一次投料开车成功。四是做好工程项目各项生产准备。根据《工程项目各项生产准备与试车管理规定》,组织编写设备有关技术资料和机器试运方案。阀门、螺栓及垫片一览表、设备检修规程、主要设备运行规程等组织人员、设备验收规程等。有力为新装置设备成功运行提供技术支持。五是做好开工材料的准备工作。根据开工进度要求和统筹,车间对开工所需的生产辅材(编织袋、防粘剂、强力维纶塔线、喷墨机油墨等)、消气防器材(消防水带及接头、便携式H2S检测仪、便携式可燃气体报警仪、消防箱(小)/灭火器、各种警示牌等)、备品备件材料、物耗低耗及三剂等及早列出了详细的计划,全面统筹,安排专人负责对计划材料进行跟踪落实,落实限期责任,加强考核,确保装置的顺利投产。

四、服务生产和改扩建创新职工教育培训

今年是公司全员培训年。我车间职工教育培训工作重点放在服务生产和改扩建工作上。主要做了如下工作:

1、积极配合和安排好车间职工参加炼油分部举办的各类学习培训班。如:炼油分部安全处举办施工部位交底管理规定,防水体污染应急培训和“职业心态与心理健康”讲座学习班等;工艺专业人员参加炼油分部生产管理处举办管理制度制度,节能工作管理等内容的培训;工艺专业人员参加炼油分部生产管理处举办管理制度制度,节能工作管理等内容的培训;设备专业人员参加机动部举办固定资产条码管理系统培训班,设备档案管理培训班和工程管理费用控制培训班等内容的培训班。票证管理培训班,使管理人员、班长、监护证人员及全车间人员及时掌握新版(20____)票证样板及管理知识、有关票证制度的精神内容,同时对票证管理所存在的问题进行解剖分析,引导监护人员在今后车间施工作业中正确运用、严格把关,做到万无一失。通过培训班的学习,进一步提高干部、职工队伍整体素质和综合竞争能力,为炼油分部完成今年四大目标提供人才保证。陈丽同志参赛公司20____年专业(技能)专业管理竞赛获得决赛总成绩第六名;张玲珠同志获得工艺技术管理竞赛决赛总成绩第八名。

2、组织好副班培训课工作和每月一次岗位练兵活动。由车间主任主持每月召开一次职工教育专题工作会议,总结当月副班培训上课的工作情况,要求各专业技术人员即兼职教师把职工的听课情况及时汇总。而各专业管理人员应根据实际情况,及时地要求职工把在工作中会遇到的生产技术难题带到课堂上提出来,由此布置好下一个月副班上课的内容。坚持每月一个专题技术培训、每月一题的岗位练兵,如:五月份举办第四次新装置转岗人员设备的维护保养知识;六月份举办包装机培训学习班;七月份举办液硫装车规程培训班;八月份举办包装机知识培训;九月份举办硫磺成型装置操作规程培训班;十月份举办“设备检修跟踪”OA流程上线运行的班组长培训班;十一月份举办硫磺成型装置的班组电脑管理员学习班等,提高职工技术素质。

3、服务改扩建组织劳务工转岗上岗技术培训。在今年1月份起对1号硫磺成型装置人员进行转岗新岗位知识培训,按照自愿报名为原则,1号硫磺成型装置包装岗位转岗培训报名人员共36人。为了使他们熟练掌握2号硫磺成型装置包装岗位所需的操作知识与技能,车间采取了激励考核办法,每月开展学习竞赛活动,奖励学习优秀组、学习优秀学员和优秀教师。经过培训后分别进行理论及实操考试,今年8月17日全部通过了车间组织的上岗操作资格考核,9月底,又全部通过了分部组织的上岗操作资格考核。在他们一边学习培训,一边投入开工操作,今年8月15日,新建12万吨/年硫磺回收装置成型包装系统一次投用成功,比总体统筹计划提前了3个半月完成。他们在实战中培训,在实战中提高,在实战中考取上岗资格证书。

五、持续推进全员成本目标管理

1、落实好成本指标的分解及货币核算的考核工作。首先建立健全车间的成本奋斗目标、责任、考核体系,把目标成本的指标、责任承包下发给班组,制订目标成本责任考核办法,使每班、每个人心中有指标,肩上有压力,凝聚群体的力量降本增效;另外,每月定期考核班组的成本指标费用完成情况,对做得好的或超标的班组按标准化考核办法进行加扣奖,努力降本增效。

2、建立健全各项成本报表及台帐,按指标进度、按规定做好成本预算及成本控制工作。车间今年吸取往年的经验并根据今年的实际情况,年初就建立了《车间成本费用三年对比分析表》及20____年至20____年共三年的《车间化工用料台帐》、《动力消耗台帐》、《辅助材料消耗台帐》等等,实行综向比产量、比消耗、比成本指标的完成情况,并查找每月领料料单,了解各项成本费用的来龙去脉,摸清各项费用的超支,节支情况,建立了《成本费用预测表》,根据预测表的金额控制领料,不是急用,紧用的材料绝不申报领用,并跟踪各项成本费用的使用情况,发现成本异常现象,立即进行调整控制,经过多方努力做工作,最后都得到完满解决,使车间能正确、合理、节约地使用成本。

3、找准原因,制订对策措施,降本增效。一是辅助材料方面:依照硫磺袋发放的有关规定,监督当班生产是否当天领用硫磺袋,每月按时清查硫磺袋数量,杜绝漏失及浪费现象的产生。二是修理费方面:针对车间的设备落后故障多的特点,主动与车间设备专业人员沟通配合,制订了《叉车的维护保养条例》、《成型机的维护保养条例》等一整套相关的考核办法,督促职工做好设备维护保养工作,降低设备损耗,延长维修期,节约开支,控制成本。三是物耗、低耗方面:查明如果不是急用、紧用的材料绝不申报领用,严格控制好班组的领用料,做到物尽其用,杜绝浪费,降低成本。根据制定的《柴油及柴油库使用管理办法》和《叉车的使用管理规定》,追踪O#柴油进库、出库与领用消耗的数量是否一致?是否回盘?杜绝漏失及浪费。

4、认真培训班组经济核算员,提高其整体队伍的素质。车间1#、2#硫磺成型装置的班组经济核算员不时变动,为了使他们尽快掌握班组经济核算知识,早日上岗,本专业采取分班辅导和个别辅导的办法,对班组核算员进行多讲解、多提问、多交流,确保他们按时按要求完成班组经济核算台帐记录,为车间降本增效工作作贡献。

5、按时按规定保质保量做好统计工作。一是按时按要求配合分部统计科维护好统计平衡系统软件的正常运转工作;二是每天按时按要求正确录入ERP3、0的有关数据,认真跟踪、核查班组的数据录入,防止出差错;三是每日跟踪记录硫磺产品的产量、外运量及损耗率,慎重而实事求是地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作。不漏报、不多报,做到帐、物、表数量如一,使全年的统计工作没有出现任何差错。

生产车间岗位职责 第十一篇

1、负责公司生产计划的制定、交货期的管理、产品质量控制、生产作业流程的规范;

2、负责车间计划的分配、并组织实施、工序安排、人员调度、掌握生产进度,完成生产任务;

3、负责生产车间的产品质量管理,对质量事故进行分析、整改、跟踪、验证;

4、负责组织精益改善工作,有效控制生产成本,提高工作效率;

5、负责日常生产过程设备故障问题的处理、基础设施的检查与维护;

6、负责组织生产人员的作业指导和培训工作,并对工作进行检查、考核和评比。

任职要求:

1、机械类相关大专以上学历,35岁以下,五年以上大型设备制造企业工作经验,其中三年以上生产管理实战经验。

2、掌握精益生产管理知识,能运用精益生产方法组织现场进行改善;

3、有强烈的责任心和进取心,与公司一道共同发展。

生产车间岗位职责 第十二篇

1、负责机加车间安全生产管理;

2、负责机加车间5s的管理;

3、负责机加车间团队建设与组织管理;

4、负责机加车间现场的控制与管理;

5、负责机加车间生产交付、质量控制管理。

熟读唐诗三百首,不会做诗也会吟。为大家整理的12篇车间生产情况总结到这里就结束了,希望可以帮助您更好的写作生产车间。

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