1. 冷榨茶油工艺
可以的，
一、菜籽榨油设备生产流程：
1.冷榨工艺：油菜籽→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→菜籽饼
2.热榨工艺：油菜籽→清理除杂→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，
二、菜籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等
三，菜籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。
主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等
2. 油茶冷榨技术
1.油茶籽收储：油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃~30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
2.预处理：经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
3.冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70℃～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等，现在市面上的大多数茶油如金浩、岁岁康等都是采用的这个方式。
4.油渣分离：毛油中一般含渣8%～10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。
3. 冷榨茶油的工序
冷榨和热炸各有优势：热榨工艺的优点热榨,是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。
而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。
冷榨工艺的优点。冷榨是一种生产油的制作工艺。一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。
所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。
4. 冷榨茶油工艺流程图
颜色浅的好。
颜色深的是土茶油，土茶油质量等级大概3级，土茶油是简单工艺压榨出来的茶油，含有霉变籽，黄曲霉素，有致癌作用。且其中棉酚有毒会使茶油带极深颜色，对人体造成伤害。毛油中含有少量磷脂、游离脂肪酸等可能损害人体健康有机杂质，烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜美观和风味，还会影响烟点变低。
相反，颜色越透亮越金黄的茶油纯度反而越高，也就是俗称的纯茶油。纯茶油达到甚至超过国标1级，所以纯茶油肯定更干净、卫生。纯茶油也因此价格相对较高，如果卖价在100以下的纯茶油，一般有假的。
5. 冷榨茶油工艺流程
茶油可以用橄榄油代替，橄榄油用冷榨的工艺，榨出来的橄榄油对人来说很健康，凉拌菜，沙拉等等都可以用！橄榄油还可以代替护手霜使用！在妊娠斑上擦一段时间，妊娠斑都可以淡化甚至于消失！
6. 茶油冷榨生产线
目前，冷榨花生油、冷榨亚麻油、冷榨菜籽油……市面上出现了越来越多的冷榨食用油，价格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些吗？
目前食用油加工工艺主要是两种：浸出法和压榨法。
其中的压榨法是采用物理机械挤压的方式将油脂从原料中提取出来，又分为冷榨与热榨；差别在于热榨是将物料在榨油前进行烘炒、蒸煮等热处理，而冷榨没有这些前处理过程，是将温度控制在一定范围内进行的物理压榨。
冷榨油，指采用低温压榨工艺所生产的植物油，温度一般在60℃以下。冷榨可以简单地理解为全程无高温。
7. 茶油冷榨生产工艺
茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3） 冬化处理范围： （4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 （三）冬化设备 过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
8. 冷榨茶油工艺茶油有一股辣味
橄榄油的性状与制油工艺密切相关，优质橄榄油采用冷榨法制取，并且需要从低压到高压分道进行。低压首榨橄榄油色泽呈浅黄色，是最理想的凉拌用油和烹饪油脂。 优质橄榄油具有以下特点： 观：油体透亮，浓，呈浅黄、黄绿、蓝绿、蓝、直至蓝黑色。色泽深的橄榄油酸值高、品质较差。而精炼的油中色素及其它营养成份被破坏。 闻：有果香味，不同的树种有不同的果味，品油师甚至能区分32种不同的橄榄果香味如甘草味，奶油味，水果味，巧克力味等。 尝：口感爽滑，有淡淡的苦味，及辛辣味，喉咙的后部有明显的感觉，辣味感觉比较滞后。 ——————个人亲身体验是：特级初榨橄榄油确实是油体透亮、色泽黄中透绿，口感清淡柔滑，有介乎橄榄和葡萄之间的天然植物气味。
9. 山茶油冷榨工艺流程
1、冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。比如山茶油、橄榄油，通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。其特征就是营养物质及活性成分完整保留，原色原香。但是出油率较低，所以造成价格高昂。
2、热榨相对比冷榨出油率更高一些，采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨，气味较浓，毛油颜色很深，有沉淀物，需要进行再次精炼才可成品。花生油、芝麻油等浓香型油料多采取这种工艺，保留油料作物的独特香味。