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生产计划员岗位职责(生产计划员岗位职责主要工作)

更新时间:2022-02-21 13:08:38 点击: 来源:yutu

生产计划员岗位职责(5篇)

  在我们平凡的日常里,岗位职责使用的情况越来越多,岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,以下是小编帮大家整理的生产计划员岗位职责,希望对大家有所帮助。生产计划员岗位职责(生产计划员岗位职责主要工作)

生产计划员岗位职责1

  岗位名称:

  生管员

  直接上级:

  生产部主管

  直接下级:

  计划文员

  本职工作:

  协调生产过程、生产流程,保证生产活动正常运行。

  一、岗位职责

  1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成;

  2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。

  3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求;

  4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作;

  5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产的顺利进行;

  6、有关产销协调会议的`召开及相关工作事项的办理;

  7、依订单生产之要求,跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作;

  8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。

  二、核准审核编制

  1、负责每月提出对呆滞物料的处理建议;

  2、完成上级临时交办的事项;

  3、及时向生产部主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。

  4、定期向生产部主任述职。

  三、主要权力

  1、有权对生产计划的修正与变更;

  2、有权对生产状况物料使用进行稽核;

  3、有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议;

  4、根据生产进度及料况有权决定临时调单;

  5、如停产,可以调动员工。

生产计划员岗位职责2

  1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总;

  2、负责生产任务的编制与下达;

  3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调,确保生产顺利进行;

  4、负责生产所需物料的跟催工作,确保生产顺利进行;

  5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作;

  6、协调解决生产过程中出现的问题;

  7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;

  8、负责周、月生产数据的统计、分析工作,改进生产计划。

生产计划员岗位职责3

  1、从营业部门获取销售数据;

  2、更新现有库存数据;

  3、结合现有库存,制定未来一个周期(每天、每周、每月)内的生产计划;

  4、处理生产现场的异常情况,如缺料、设备故障、人员不足等引起的短线,需及时调整生产计划;

  5、如果公司有ERP之类的管理信息系统,需及时维护系统PP模块的相关数据。当然,上述的一些工作也相应可能会要求在系统中完成;

  6、有些公司会要求做中长期生产计划,需随时掌握各生产线的产能,及关键采购物料的安全库存和采购周期等;

  7、销售预测也是会随时变更的,有必要时需及时调整生产计划,满足销售变动需求。

生产计划员岗位职责4

  1、在生产经理领导下负责负责编制生产计划执行单,了解生产过程,保障 公司产销环节顺畅进行。

  2、参与分期交货订单评审,将生产部确定的交期安排反馈到内勤业务部。

  3、负责根据销售计划、综合生产能力、物料库存等具体情况进行生产日计 划编制,并分类制作各工段、车间《日生产任务单》 。

  4、负责对次日计划订单进行套料优化、配置标贴、流程卡,提高生产原片 优化率和切割生产效率。

  5、负责随时了解半成品、成品、物料库存情况,对短缺或计划申购的物料 及时跟催,保障生产物料正常供应。

  6、负责将当日生产计划完成情况、过程情况及异常事项向生产经理汇报, 以便配合生产经理对次日生产计划临时调整。

  7、负责对原材料不足而滞后生产的产品及时反馈到内勤业务部,以便销售 人员提前与客户做好沟通。

  8、完成生产经理临时交办的其它任务。

生产计划员岗位职责5

  1、熟悉掌握各工序的产能变化,根据实际情况进行适当调整,以保证生产计划的顺利进行。

  2、生产计划的制定,要求有一定合理性,上下工序相接应。

  3、生产进度的控制督促。

  4、生产计划及生产进度的适当调整。

  5、生产原料进度的督促、原料的调配。

  6、与销售部门间有关事务的沟通与协调。

  7、生产数据的统计(完成任务单数量及产量的记录)。

  8、编制生产计划周报表。

  9、协调生产部门的生产计划与营销部门的交货计划统一。

  10、协调物料计划与生产计划同步进行。

  11、紧急加单或临时取消订单太多时,控制生产计划变更。

  12、分析考虑实际生产能力能否达到预定的标准生产能力。

  13、监督生产场地使用不合理,造成物流的不畅。

  14、提醒并跟踪对完成产品的营销部门未能及时出货。